[发明专利]一种阳极氧化铝合金型材

摘要

本发明公开了一种阳极氧化铝合金型材，涉及金属材料领域，所述铝合金型材组成成分按重量百分比包含：Mg：0.75-0.90；Si：0.5-0.6；Cu：0.10-0.14；Mn：0.20-0.25；Ti：0-0.1；Cr：0-0.1；Fe：0.1-0.3；Zn：0.20-0.28；余量为Al。本发明中所述铝合金型材材料，通过对合金成分进行了优化，并对生产工艺中熔炼铸造、均匀化、挤压、热处理、表层处理进行了优化，有效提升了型材的机械性能和表层膜层质量。

主权项

一种阳极氧化铝合金型材，其特征在于，其组分成分按重量百分比包括：Mg：0.75‑0.90；Si：0.5‑0.6；Cu：0.10‑0.14；Mn：0.20‑0.25；Ti：0‑0.1；Cr：0‑0.1；Fe：0.1‑0.3；Zn：0.20‑0.28；余量为Al，并按以下步骤制备：S1：称取各原料进行熔铸，得到铸锭；S2：挤压：将S1中得到的铸锭均匀化后，车去外皮，在液压机上进行挤压，挤压前对挤压筒、挤压模和铸锭进行加热，挤压完成后待型材冷却至50℃以下，对型材进行拉伸矫直后，进行热处理，挤压筒加热方式为：升温至90‑120℃并保温0.5‑1h后，升温至180‑220℃并保温0.5‑1h后，升温至295‑315℃并保温0.5‑1h后，升温至380‑410℃并保温0.5‑1h后，升温至450‑480℃，挤压模放置于450‑500℃的保温炉中保温4‑8h进行加热，铸锭放置于450‑520℃的保温炉中保温1‑2h进行加热，其中，拉伸矫直的变形量为1‑3％，挤压速率为8‑40m/min；S3：表层处理：将S2中完成的热处理的型材按照表面打磨→脱脂→碱洗→水冲洗→出光→水冲洗→纯净水冲洗→阳极氧化→封孔→干燥的处理路线进行表层处理形成3.3‑3.7μm的氧化膜，其中，阳极氧化溶液组成为(50±0.45)g/L硫酸+(10±0.3)g/L已二酸，阳极氧化温度为(25±1)℃，阳极氧化时间为19‑21min，电压为(15±1)V，阴极材料为纯铅板，电流为(0.6±0.04)A/dm2，封孔采用稀铬酸封孔。