[发明专利]涤纶针织起毛革基布的低碳染色方法有效
| 申请号: | 201410234186.7 | 申请日: | 2014-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN104060429A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
| 发明(设计)人: | 许尔明 | 申请(专利权)人: | 浙江圣山科纺有限公司 |
| 主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B3/12 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体;金磊 |
| 地址: | 311227 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种纺织印染方法,尤其是涉及一种涤纶针织起毛革基布的低碳染色方法。其主要是解决现有技术所存在的染色方法采用的染色温度较高,染色工序的时间较长,蒸汽消耗量较大,用电量也较高,生产成本较高,并且较不环保等的技术问题。本发明通过对涤纶针织革基布的前处理、本白色、浅色的染色工艺中的保温温度、升温速度、处理助剂等进行优化,即降低前处理或者染色温度,并加快升温速率,从而达到节能降耗的目的,一定程度上减少耗电、耗汽量,实现“低碳”染整加工。 | ||
| 搜索关键词: | 涤纶 针织 起毛 革基布 染色 方法 | ||
【主权项】:
一种涤纶针织起毛革基布的低碳染色方法,其特征在于所述的方法包括:a.低温前处理:机缸进足量的水,温度直升至65‑75℃时,暂停升温,开使进布,进布完成后通过化料桶将精练剂、去油灵等助剂均匀打进机缸内,精练剂用量为1.5‑2.5g/L,去油灵用量为0.5‑1.5g/L,而后按2℃/min以上的速率升温至110‑120℃,并保温25‑35min,最后按2℃/min以上的速率降温到80‑90℃,进行排水、中和、水洗操作,将布身水洗至PH值为6.5‑7.5左右,而后进行染色加工;b.本白色的低温加工处理:在机缸内加足量的水,温度直升至65‑75℃时,暂停升温,开始将步骤a处理完的布匹放入机缸,进布完成后通过化料桶将精练剂、去油灵等助剂均匀打进机缸内,精练剂用量为1.5‑2.5g/L,去油灵用量为0.5‑1.5g/L,而后按2℃/min以上的升温速率升温至100‑110℃,并保温30min,最后按2℃/min以上的降温速率降温到85‑90℃,进行排水、中和、水洗,将布身水洗至PH值为6.5‑7.5后,直接出布,脱水后送后道工序做预定型、拉毛、成品定型;c.浅色的低温染色处理:在机缸内加足量的水,温度直升至65‑75℃时,暂停升温,开始将步骤b处理完的布匹放入机缸,进布完成后通过化料桶将染料均匀打进机缸内,加料时间为8‑12min左右,打完料待机缸运转8‑12分钟,染液在布身分布均匀后按正常染色升温速率0.8‑1.2℃/min,升温到125‑130℃,进行保温25‑35min,最后按2℃/min以上的速率降温到85‑90℃,排水,进水,充分水洗后即出染色后的涤纶针织起毛革基布成品。
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