[发明专利]一种陶瓷花盘制作工艺

摘要

本发明公开了一种陶瓷花盘制作工艺，其由以下步骤构成a、选料 选取石英或长石或高岭土作为陶瓷坯料；b、制模 用石膏车制塑出底部花盘的纹路形成石膏模；c、成型 将陶瓷坯料压制成瓷线条；将瓷线条在石膏模上编织挂盘，编好后脱模、阴干；d、素烧 坯体放入窑炉焙烤；e、施釉 将坯体用浸釉法施釉；f、搅抖色土 ；g、雕刻装饰 先用色土捏塑枝干并用泥浆粘贴于坯体上，再在枝干上粘贴花叶、在花叶上粘贴瓷花；h、装烧 将坯体送入窑膛进行烧制，先将窑门留缝隙，再低温烧制，烧制完后打开窑门降温，取出坯体备用；i、彩画装饰 先进行喷绘，再进行釉上彩绘。经本发明加工出的陶瓷花盘栩栩如生，具有很强的观赏性。

主权项

一种陶瓷花盘制作工艺，其特征在于由以下步骤构成：a、选料选取石英或长石或高岭土作为陶瓷坯料；b、制模用石膏车制塑出底部花盘的纹路形成石膏模；c、底座花盘成型首先将加工好的陶瓷坯料放入压线机中，根据需要将其压制成粗细不一的瓷线条；其次将石膏模放置在轮盘上，将压制好的瓷线条在干燥的石膏模上根据纹路编织挂盘，编好后将整个坯体脱模，再经修整后将坯体阴干；d、素烧把成型后阴干的坯体放入窑炉中进行焙烤，先打开窑门让坯体内的水分蒸发1‑2小时后关上窑门，此过程的温度控制在100‑400℃，烧制时间为1‑3小时，之后将烧制温度控制在800‑900℃左右，烧制时间为3‑6小时，然后关火，自然晾干；e、施釉将素烧后的坯体采用浸釉法进行施釉；f、搅拌色土根据色土的配方要求，将粉料、泥浆按所需重量混合装入沉浆池中，按比例向沉浆池中加水，搅拌均匀后陈腐一天，配用；g、雕刻装饰采用手工堆贴捏塑的方式装饰坯体，首先用搅拌好的色土捏塑花盘的枝干，经修整后用泥浆粘贴于坯体上，然后在枝干上粘贴花叶，最后在花叶上粘贴瓷花；h、装烧首先对坯体进行验坯，然后将验好的坯体放在涂有氧化铝的碳化硅板或莫来石板上，用支柱作支撑将各坯体一层一层相叠后装在窑车里，坯体之间要留有适当的间隙供火焰通行，并在窑炉的观火口安装测温三角锥，最后通过轨道推进窑膛进行烧制，烧制时先将窑门留有20‑40公分缝隙供水气排出，再打开电源进行低温烧制，当烧制温度为250‑400℃时关紧窑门，当窑内温度达到1250‑1400℃时将窑门打开20‑40公分，经6‑9小时后，开始逐渐降温到100‑300°C，再将窑门全部打开降温0.5‑2小时，温度降到50‑200°C以下后开始出窑，取出坯体备用；i、彩画装饰首先进行喷绘，将色料装入喷枪内，由喷枪喷洒到坯体上；其次进行釉上彩绘，用熔点大于800~1200°C的颜料对烧制成的坯体进行纹样勾勒染色，勾绘出上色坯体，再放入窑炉内在500‑1000°C下进行烧制，烧制3‑7小时后自然冷却，制得成品,d步骤中，先打开窑门让坯体内的水分蒸发1.5小时后关上窑门，此过程的温度控制在150°‑300°，烧制时间为1.5‑2.5小时，之后将烧制温度控制在850°左右，烧制时间为4‑5小时，然后关火，自然晾干。