[发明专利]大功率无芯感应熔炼炉线圈绕制方法

摘要

一种大功率无芯感应熔炼炉线圈绕制方法，涉及特种冶金装备技术领域，采用上下层正反绕线圈结构，上圈采用向上阶梯绕法，下圈采用向下阶梯绕法，在铜管上均匀焊接螺杆，胶木柱配合铜螺帽固定方式将线圈固定；通过上下层正反绕阶梯型绕法，一方面解决了铜管尺寸不能满足大电流载流量要求的问题，另一方面去掉了上下层结合处100mm间隙问题，提高了线圈效率，节约了不必要浪费的能源，避免了无效线圈和有效线圈拉弧问题，提高了生产效率，现场测试表明，此绕法线圈可节约能源达3％。

主权项

一种大功率无芯感应熔炼炉线圈绕制方法，其特征在于：采用上下层正反绕线圈结构，上圈采用向上阶梯绕法，下圈采用向下阶梯绕法，具体绕发如下，1)将铜管卡在特制的线圈胎模上，胎模上根据计算焊接定位桩，用减速机带动胎模旋转，使铜管卷起圈状，在需要阶梯的位置用乙炔和氧气烘烤铜管，用特制工具校准到固定桩位置，上线圈正绕，下线圈反绕；2)绕制完成后在每圈线圈上用脉冲焊机焊接螺杆，整形后用高强度、耐高温环氧树脂制作的胶木柱配合螺母固定；3)上下线圈结合处通过银焊方式焊接在一起形成一个电极，线圈顶部通过方铜管引到线圈中间连接处，并用铜排连接在一起，形成另一个电极；4)线圈脱模后，经喷砂处理，喷涂耐高温高压绝缘涂料，进烘干房烘干，烘干温度控制在85℃，烘干24小时候即可。