[发明专利]高清洁度轴承清洗方法

摘要

本发明公开了高清洁度轴承清洗方法，其特征是它包括以下步骤：（1）退磁；（2）浸泡清洗；（3）超声波清洗；（4）喷淋清洗；（5）一次烘干；（6）涂油；（7）二次烘干；（8）叠料包装。本发明的有益效果是把龙门架退磁工位更改为平板退磁工位，并辅助定位搬运机构，能够实现单个零件定位退磁，避免了反复激磁的现象；增加超声波清洗工序解决对细小杂质，特别是黏附的硬质磨削铁屑的清洗；把离心力甩干变更为热空气烘干，清洗介质在热空气的吹动下完全挥发，使零配件表面完全清洁；用滴油烘干替代气雾涂油，零件表面形成的油膜在厚度和均匀性上有明显的提高。

主权项

高清洁度轴承清洗方法，其特征是它包括以下步骤：（1）、退磁：使用定位搬运机构将轴承依次送入平面式退磁器内退磁，平面式退磁器的工作电流为2A；（2）、浸泡清洗：经过退磁的轴承送入长1m的充满航空煤油的通道内进行浸泡，通道内部设有与水平面倾斜45°的高压喷淋头，对经过的轴承喷淋高压航空煤油，使轴承表面杂质乳化脱落，通道内保持压力在0.4MPa；（3）、超声波清洗：对经过浸泡清洗的轴承进行超声波去杂，轴承表面杂质脱落被航空煤油带走，超声波电流强度0.3A；（4）、喷淋清洗：对经过超声波清洗的轴承喷淋航空煤油；（5）、一次烘干：将经过喷淋清洗的轴承用热空气烘干，热空气温度维持在50‑60℃，烘干时间5‑10min；（6）、涂油：将轴承固定，在轴承上滴润滑油；（7）、二次烘干：用60‑75℃的热空气对轴承烘干，烘干时间3‑7min；（8）、叠料包装。