[发明专利]用于手术刀的制造工艺

摘要

本发明公开一种微创手术刀的制造方法，该制造方法基于圆形插刀、压紧机构、顶杆和微创手术刀；圆形插刀沿其轴向平行地开设有若干个第一线通槽、若干个第二线通槽，第一线通槽从圆形插刀一端面延伸至圆形插刀中部从而形成若干个第一弹性刀片，第二线通槽从圆形插刀另一端面延伸至圆形插刀中部从而形成若干个第二弹性刀片；包括以下步骤：步骤一、通过压紧机构夹紧所述圆形插刀形成形变后圆形插刀；步骤二、将步骤一形变后圆形插刀放入所述外铝管套的通孔内；步骤三、将顶杆放入所述外铝管套的通孔内，推动顶杆从而带动形变后圆形插刀移动。本发明制造方法其干净光滑地去除小凸点，圆形插刀有一定的弹性力量能随时与铝管内壁保持接触而不伤及内壁，能在最大程度上去除内壁上的小凸点。

主权项

一种用于手术刀的制造工艺，其特征在于：该制造方法基于圆形插刀（1）、压紧机构（2）、顶杆（3）和微创手术刀（4）；所述微创手术刀（4）包括：外铝管套（5）、内管套（6）、刀片（7）、条形刀柄（8）和刀杆（9），此刀杆（9）一端具有凹槽（91），此条形刀柄（2）截面为矩形，所述条形刀柄（2）一端固定于所述刀杆（9）的凹槽（91）内，所述刀片（7）焊接于所述条形刀柄（2）另一端的侧面上；所述圆形插刀（1）沿其轴向平行地开设有若干个第一线通槽（10）、若干个第二线通槽（11），第一线通槽（10）从圆形插刀（1）一端面延伸至圆形插刀（1）中部从而形成若干个第一弹性刀片（12），第二线通槽（9）从圆形插刀（1）另一端面延伸至圆形插刀（1）中部从而形成若干个第二弹性刀片（13），第一线通槽（10）、第二线通槽（11）沿周向部分重合，圆形插刀（1）外表面设有左、右凸条（14、15），第一弹性刀片（12）、第二弹性刀片（13）从内表面至外表面之间具有一斜面（16），该斜面使得第一弹性刀片（12）、第二弹性刀片（13）在外表面末端形成刀刃（17）；所述压紧机构（2）包括缸体（19）、活塞（20）、锥盖（21），所述缸体（19）与锥盖（21）密封固定连接，活塞（20）安装在缸体（19）与锥盖（21）之间，活塞（20）后端与缸体（19）之间具有第一腔室（22），活塞（20）前端与锥盖（21）之间具有第二腔室（23），所述活塞（20）前端具有的活塞杆（201）伸至锥盖（21）的腔体（24）内且与锥盖（21）的中心孔（25）滑动密封配合，活塞（20）后端伸出缸体（19）的挡板（26）之外且与挡板（26）的中心孔（27）滑动密封配合，所述锥盖（21）的腔体（24）内装有夹头（28），夹头（28）具有的外锥面（281）与锥盖（21）内壁滑动配合，所述活塞（20）前端具有的活塞杆（201）与夹头（28）固定连接；所述制造方法包括以下步骤：步骤一、通过所述压紧机构（2）的夹头（28）夹紧所述圆形插刀（1），所述压紧机构（2）的活塞（20）移动从而压紧圆形插刀（1）形成形变后圆形插刀，从而使得圆形插刀（1）的直径缩小；步骤二、将步骤一形变后圆形插刀放入所述外铝管套（5）的通孔内；步骤三、将顶杆（3）放入所述外铝管套（5）的通孔内，推动顶杆（3）从而带动形变后圆形插刀移动。