[发明专利]一种纤维织物的低温染色工艺

摘要

本发明提供给了一种纤维织物的高温染色工艺，包括前处理、预定型、染色、还原清洗、固色、柔软处理、烘干、定型、轧光、收卷。本发明的染色工序中，温度最高没有超过100℃，同时采用逐步升温法进行温和染色，在染色过程中通过缓冲溶液进行调节pH值，以满足染色时需要的适当的酸性环境，使得染色效果优异，染色中加入匀染剂使染色均匀，加入了元明粉延缓染料的上染过程同时温度缓慢上升，保证了染色均匀，加入了平滑剂防止擦伤和局部原纤化，加入了渗透剂和扩散剂，保障了染色的渗透和扩散较好，在温度、酸度、助剂、时间等方面的严格控制，使得本发明在低温下就可以使染色牢固度高、染色均匀、染色稳定性好、效果优异。

主权项

一种纤维织物的低温染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）前处理：对纤维织物进行前处理，具体用渗透剂 3‑4 g/L，尿素    1‑1.5g/L，螯合扩散剂 1‑1.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1‑1.5 g/L，60%双氧水5‑8 g/L，双氧水稳定剂 4‑6 g/L，在30℃水浴中处理3‑5 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为1℃/min，当温度升至70‑80℃后，在此温度下保持30‑40min，然后水浴温度以1.5℃/min的速度降温，当温度降至40℃时，将处理后的废水排出，重新注入清水在室温下反复冲洗二次，每次冲洗10 min，冲洗后晾干；（2）预定型：对前处理并晾干后的纤维织物通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为140‑150℃，车速为15‑20m/min，超喂3‑5%；（3）染色：将预定型处理后的纤维织物进行染色处理， 具体为室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加入匀染剂 1‑1.5 g/L，渗透剂1.5‑2.5g/L，扩散剂DN 0.8‑1.2g/L，平滑剂SN‑311 0.8‑1.2g/L，元明粉 1‑2 g/L，浴比为100:1，然后pH缓冲剂醋酸‑醋酸钠将pH值调节为4.5‑5时，加入染料1.2‑2%（omf），循环加料化料10‑20min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至40‑50℃时，保温染色20‑30min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至95‑100℃时，保温染色50‑70min，然后染色机降温，降温速度为1.5℃/min，当温度降至50℃时，将染料水排出并重新注入清水，用清水冲洗15min；  （4）还原清洗：将染色后的纤维织物放入皂洗液中进行还原清洗，所述皂洗液含有纯碱1‑2 g/L，保险粉7‑8 g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠3‑5 g/L，浴比为50:1，皂洗温度75‑85℃，皂洗时间为30‑40min，还原清洗后还要用40‑50℃的清水冲洗15min；（5）固色：将清洗后的纤维织物放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐3‑5g/L，固色剂2‑4g/L，50%的冰醋酸1g/L， 浴比为20:1，固色温度60‑70℃，固色时间为30‑40min，然后温度降低，4 0‑50℃用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80℃预烘4 min，然后在110℃焙烘3 min；（6）柔软处理：将纤维织物放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为：（a）用含有纤维素酶1.5%（owf），通过pH缓冲剂醋酸‑醋酸钠将pH值调节为4.5‑5时，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45‑55℃，反应40‑50min，然后水洗；（b）经过步骤a后，再将纤维织物放入含有亲水性柔软剂1.5%（owf），渗透剂JFC 2 g/L，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45‑55℃，反应30‑40min，然后水洗15min；（7）烘干：将柔软处理后的纤维织物放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度100‑110℃，机车速为65‑70m/min；（8）定型：将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理，定型温度155‑165℃，机车速为25‑30m/min，超喂5‑8%；（9）轧光：将定型后的纤维织物放入轧光机进行轧光处理，轧光温度115‑125℃，机车速为20‑25m/min；（10）收卷：将纤维织物进行收卷。