[发明专利]冷挤压成型的微型轴承内外圈的制作方法

摘要

本发明公开了一种冷挤压成型的微型轴承内外圈的制作方法。该制作方法包括轴承内外圈模具、挤压设备，内外圈毛坯采用六工位全自动一次性挤压成型微型轴承内外圈毛坯，内外圈毛坯在挤压机中的挤压速度及个数为80～90个/分钟。轴承内外圈毛坯工艺流程：球化退火→拉拔→再次球化退火→酸洗去表面氧化层→磷化→再次拉拔到设定的加工尺寸，然后采用六工位全自动冷挤压成型为内外圈毛坯，其中所述的再次球化退火后的硬度为179～198HB，挤压成型后采用热酸洗的抽检方法检验是否有挤压裂纹，以保证产品的质量。采用冷挤压的制作方法，提高了材料的利用率和致密性，材料的利用率从40%提升到了80%以上，并大幅度提高了轴承的使用寿命。

主权项

一种冷挤压成型的微型轴承内外圈的制作方法，该制作方法包括轴承内圈模具、挤压设备，其特征在于内圈毛胚采用六工位全自动一次性挤压成型微型轴承内圈毛胚，所述的六工位：一、内圈毛胚切断；二、内圈毛胚镦平；三、内圈毛胚进内圈模具、挤压设备，预挤拉伸；四、内圈毛胚中间预挤压冲半孔；五、内圈毛胚全挤压打穿；六、内圈毛胚落料，得到车削加工内圈半成品；内圈毛胚在挤压机中的挤压速度及个数为80～90个/分钟，所述的预挤压冲半孔为先冲50％的轴向孔。