[发明专利]用于快速测温的铂铑热电偶微细丝材料及制备方法

摘要

本发明涉及一种用于快速测温的铂铑热电偶微细丝材料及制备方法，该材料包括正极PtRh30材料和负极PtRh6材料，所述正极PtRh30材料各组分的重量份为：铂69.9～70.4；铑29.6～30.1；钇0～0.003；锆0～0.003；铈0～0.003；所述负极PtRh6材料各组分的重量份为：铂93.8～94.1；铑5.9～6.2；钇0～0.003；锆0～0.003；铈0～0.003；所述的钇、锆、铈以氧化物形式细小弥散分布在材料中。上述氧化物均以其含锆、钇或铈的重量份表示。所述材料制备成铂铑偶丝时，其最小直径为使用范围为具有测温快速、准确、稳定，以及高可靠性、高强度等性能。

主权项

一种用于快速测温的铂铑热电偶微细丝材料，其特征在于，包括正极PtRh30材料和负极PtRh6材料，所述正极PtRh30其各组分的重量份为：铂 69.9~70.4份;铑 29.6～30.1份；钇0～0.003份；锆0～0.003份；铈0～0.003份；所述负极PtRh6材料各组分的重量份为：铂93.8~94.1份；铑5.9～6.2份；钇0～0.003份；锆0～0.003份；铈0～0.003份；正、负极中的钇、锆、铈以经高温氧化处理得到的细小氧化物弥散分布在材料基体中，氧化锆、氧化钇、氧化铈均以其含锆、钇或铈的重量份表示，该材料通过以下方法制备得到：1）按照上述正负极各物质的配比配料；2）高真空中频熔炼：步骤1）所述将正极各物料配料在氩气保护条件下，真空度为1×10‑3~1×10‑5Pa，熔炼温度为1900~1980℃，熔炼，各物料完全熔化后，磁搅拌均匀并保温2~5分钟，快速浇铸得到正极铸锭；步骤1）所述将负极各物质配料在氩气保护条件下，真空度为1×10‑3~1×10‑5Pa，熔炼温度为1800~1880℃，熔炼，材料完全熔化后进行中频磁搅拌均匀并保温2~5分钟，快速浇铸得到负极铸锭；3）热加工：步骤2）所述的正极铸锭放置在热处理炉中，1350～1500℃下退火处理30～60分钟；热锻，始锻温度为1350～1500℃，始锻5～10次，终锻温度为1300～1400℃，终锻5～10次；随后在1250～1350℃下均匀化热处理0.5～2小时，多次轧制得到ø4.0mm的合金坯条；在1250～1350℃下均匀化热处理15～30分钟，去应力退火；将步骤2）所得负极铸锭放置在热处理炉中，1250～1350℃下退火处理30～60分钟，热锻，始锻温度为1250～1350℃，始锻5～10次，终锻温度为1100～1250℃，终锻5～10次，随后在1100～1250℃下均匀化热处理0.5～2小时，多次轧制得到ø4.0mm的合金坯条，在1000～1100℃下进行均匀化热处理15～30分钟去应力退火；4）初丝拉拔：将步骤3）所述的正负极合金坯条分别拉拔，每道次变形量为5% ~12%，拉拔至ø0.2mm，得到正负极丝材；5）正负极丝材高温氧化处理：高温氧化温度为700~1000℃；氧压为102~105Pa；丝径ø0.2mm时，高温氧化8~40小时；6）细丝拉拔：经高温氧化处理的正负极丝材拉拔，按照道次变形量为5% ~10%，拉拔至最小直径达到ø0.035mm微细丝，得到成卷正负极丝材；7）微细丝去应力退火：步骤6）所述的成卷正极丝材退火，温度500~700℃，绕线速度为30~70r/ min，成卷负极丝材退火，温度350~500℃，绕线速度为30~70r/ min。