[发明专利]一种直接测量面对面角接触轴承凸出量的方法

摘要

一种直接测量面对面角接触轴承凸出量的方法，涉及轴承技术领域，本发明在对被测轴承（3）测量时，使被测轴承在施加预载荷后，形成支撑被测轴承内圈，压紧被测轴承外圈的加载结构，可以模拟面对面轴承在正常安装工作中，轴承内圈被顶紧，通过轴承外圈向轴承施加额定轴向力的过程，本发明利用位移传感器（5）测出被测轴承外圈端面相对于内圈端面的高度差，这个高度差即为此套轴承的凸出量值，本发明具有使用方便、生产一致性好和便于质量控制的特点，特别适合批量化生产。

主权项

一种直接测量面对面角接触轴承凸出量的方法，其特征是：所述方法具体包括如下步骤：第一步、首先将轴承定位座（4）固定在测量装置中的基准顶板（6）的下部面上，然后将放置有平面基准环（7）的轴承定心芯轴（2）安装于测量装置中的主轴（1）上；所述轴承定位座（4）为圆柱形结构，在轴承定位座（4）的上端面设有向外延伸的圆形凸台，在所述凸台上设有至少两个固定孔，在轴承定位座（4）的下端面的中部设有环形凹槽；所述轴承定心芯轴（2）的上端面设有阶梯凹槽，在阶梯凹槽内活动设有平面基准环（7）或被测轴承（3），在轴承定心芯轴（2）的下端设有与主轴（1）上端面相匹配的限位凸台；第二步、接上步，调整测量装置的平衡负荷，使主轴（1）浮起，然后调整主轴（1）的测量行程和位移传感器（5）测头的位置，使位移传感器（5）的测头能接触到平面基准环（7）的上端面，然后上升主轴（1），使轴承定位座（4）的下端面顶在平面基准环（7）靠近内缘面的上端面上，然后调整测量装置的加载载荷达到被测轴承（3）的预载值，并通过位移微调系统调整位移传感器（5）的位置，使位移传感器（5）显示为零；第三步、接上步，取下轴承定心芯轴（2）上的平面基准环（7），更换上被测轴承（3），使主轴（1）上升加载并旋转设备主轴（1），此时轴承定位座（4）的下端面顶住被测轴承（3）的内圈，位移传感器（5）的测头接触被测轴承（3）外圈上端面的中间位置，位移传感器（5）显示的值即为被测轴承（3）的凸出量值，该数值可通过测量装置的测试软件进行记录。