[发明专利]轻质无机填充低密度聚氯乙烯人造革制造方法

摘要

本发明公开了一种轻质无机填充低密度聚氯乙烯人造革制造方法，首先将100份聚氯乙烯树脂、0～80份邻苯增塑剂、0～30份偏苯类增塑剂、30～100份对苯类增塑剂、5～60份密度低于聚氯乙烯树脂的空心无机填料、2～5份稳定剂和3～5份颜料混匀；然后依次将混合物排入密炼机混炼、排至开放式炼胶机塑炼，并压延成片材和基布进行贴合；最后将压延贴合后的半成品送入发泡机加热后发泡或压花，然后经过冷却定型即可，本发明中添加了低密度空心无机填充剂，有效降低了人造革的密度，使得同等厚度的人造革质量减轻，实现了产品的轻量化，且混合物的界面强度大于传统的聚氯乙烯/碳酸钙体系，实现了超轻高强度人造革。

主权项

一种轻质无机填充低密度聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：混合配料：将100重量份聚氯乙烯树脂、由0～80重量份邻苯增塑剂、0～30重量份偏苯类增塑剂和30～100重量份对苯类增塑剂组成的混合增塑剂、5～60重量份密度低于聚氯乙烯树脂的空心无机填料、2～5重量份稳定剂和3～5重量份颜料放在高速分散混合机里混合均匀，搅拌温度110℃～130℃，搅拌时间100～200s；步骤二：压延成型：将混合均匀的物料排入密炼机里进行混炼，混炼温度130℃～160℃，混炼时间200～300s，然后排出至开放式炼胶机上，依次通过两台开放式炼胶机在120℃～130℃的温度条件下进行塑炼15min后，输送至四辊压延机里压延成厚度在0.4mm±0.1mm的片材，然后和基布进行贴合即可，压延机作业条件温度为160℃～180℃，生产速度为30±10m/min，贴合压力≥1T；步骤三：发泡压花：将压延贴合后的半成品送入发泡机加热发泡后，在热的状态下对产品进行发泡或压花，然后经过冷却定型即可，发泡机作业条件温度190℃～200℃。