[发明专利]一种低温泡沫玻璃保温材料的膨化成型一体化工艺

摘要

本发明涉及一种低温泡沫玻璃保温材料的膨化成型一体化工艺，包括料仓、混合器、螺旋送料器、挤出机筒、挤出模具和冷却筒，所述的挤出机筒的内部横向安装有挤出螺杆，该挤出螺杆的一端通过变速箱与电动机相连，所述的挤出螺杆的另一端穿出挤出机筒并与挤出模具相连，该挤出模具的另一侧依次布置有冷却筒和切断工具，所述的挤出机筒的外侧包裹有保温与辅助加热套筒，该挤出机筒靠近变速箱的一端的上侧与横向布置的混合器的一端下侧相连，该混合器的另一端的上侧与其上方横向布置的螺旋式送料器的一端下侧相连，该螺旋式送料器的另一端上侧与其上方的料仓相连。本发明采用螺杆挤出工艺，使膨化和成型可以同时不间断地进行，效率高，能耗低。

主权项

一种低温泡沫玻璃保温材料的膨化成型一体化工艺，具体的一体化装置包括包括料仓(1)、混合器(3)、螺旋送料器(2)、挤出机筒、挤出模具(6)、冷却筒(7)和回火箱(10)，所述的挤出机筒的内部横向安装有挤出螺杆(4)，该挤出螺杆(4)的一端通过变速箱(8)与电动机(9)相连，其特征在于，所述的挤出螺杆(4)的另一端穿出挤出机筒并与挤出模具(6)相连，该挤出模具(6)的另一侧依次布置有冷却筒(7)和切断工具(11)，所述的挤出机筒的外侧包裹有保温与辅助加热套筒(5)，该挤出机筒靠近变速箱(8)的一端的上侧与横向布置的混合器(3)的一端下侧相连，该混合器(3)的另一端的上侧与其上方横向布置的螺旋式送料器(2)的一端下侧相连，该螺旋式送料器(2)的另一端上侧与其上方的料仓(1)相连，所述的挤出螺杆(4)上螺棱的螺距以及螺槽深度从其靠近变速箱(8)的一端向另一端逐渐变小，所述的料仓(1)的下端中部安装有振动装置，该料仓(1)上与螺旋式送料器(2)连接的开口布置在靠近一侧侧壁的位置，所述的冷却筒(7)与切断工具(11)之间布置有回火箱(10)，使用方法的具体步骤如下，(a)将含硼原料与水玻璃用溶胶‑凝胶法制备含水中间料；(b)将含水中间料投入到料仓(1)中，含水中间料在料仓(1)的位置偏向与螺旋式送料器(2)连接的一侧；(c)整个装置开始工作，含水中间料进入螺旋式送料器(2)进行初步的搅拌后进入混合器(3)与添加剂进行充分的搅拌混合；(d)充分混合的含水中间料进入到挤出机筒中受到挤出螺杆(4)产生的200～400℃温度及3～8Mpa的高压开始熔融膨化；保温与辅助加热套筒(5)保证温度稳定；(e)随着挤出螺杆(4)的螺距和挤压空间越来越小，含水中间料完全熔融膨化进入到挤出模具(6)中进行成型，成型后的成型料从挤出模具(6)中挤出后其中的水分立刻蒸发，形成基本成型的具有多孔结构的半熔融状态的低温泡沫玻璃保温材料；(f)基本成型的低温泡沫玻璃保温材料进入冷却筒(7)使其冷却成型，冷却温度由冷水控制在15～30℃；(g)将成型的低温泡沫玻璃保温材料送入回火箱(10)进行回火升温处理，以消除制品内应力，烘箱温度设定在100～150℃；(h)成型后的材料输送到切断工具(11)中切断呈大小均匀的成品。