[发明专利]一种U形漆包线弯线的后续过线机械结构

摘要

一种U形漆包线弯线的后续过线机械结构，其特征在于由双向行走机构、夹放线结构、过线桥组成，双向行走机构纵行气缸、斜行气缸带动夹放线结构双向滑行；夹放线机构的滑行块上固定矩形的中间板，中间板上表面固定一块L形压板，L形摆动板的横向板穿过L形压板中部铰接在L形压板矩形槽销柱内，双向行走机构矩形支架条板上铰接一个导轮，导轮与L形摆动板纵向板前端部处于同一平面的可触及滑行方位，前勾杆后段套入L形压板横向板对应孔中、弯勾状的后勾杆套入L形摆动板横向板对应孔中；过线桥由定位桥、活接桥组成，活接桥矩形板上沿托放活接斜杆，活接斜杆的前端处于定位桥纵向斜杆后端下方。优点在于下料工序自动化，U形线有序排列。

主权项

一种U形漆包线弯线的后续过线机械结构，其特征在于：由双向行走机构、夹放线结构、过线桥组成，双向行走机构为一个纵向L形底座上表面固定一条纵钢轨(21)，一个纵行滑座板(23)底部固定的两个限位滑块(20)分别动配合夹持在纵钢轨(21)两侧，纵向L形底座固定在剪切机后侧右边的工作台面上，纵钢轨(21)与剪切机的定长线行走方向呈空间错位平行状；纵向L形底座纵立板外侧固定一个纵行气缸(25)，纵行气缸(25)活塞柱穿过纵向L形底座纵立板对应孔后，与纵行滑座板(23)前侧固定连接；一个与工作台呈45度夹角的矩形的斜座板(22)通过两个相间隔的梯形板固定在纵行滑座板(23)上，斜座板(22)右侧固定一个与之垂直的后座板(24)，后座板(24)右斜表面固定一个斜行气缸(26)，斜行气缸(26)活塞柱穿过后座板(24)对应孔，后座板(24)前侧边还固定一个与之垂直的矩形支架条板(27)；夹放线机构的两个倒L形的压轨板(33)平行分置固定在双向行走机构的斜座板(22)两侧，将一个截面呈“凸”字形的滑行块(35)套合其间，滑行块(35)上表面凸出两块压轨板(33)后固定一块矩形的中间板(30)，中间板(30)上表面左侧固定一块矩形截面的L形压板(34)，L形压板(34)纵向板下表面开设一个矩形槽；一个矩形截面的L形摆动板(29)的横向板穿过L形压板(34)矩形槽，一个销柱固定在L形压板(34)纵向板上、其下段柱体动配合套在L形摆动板(29)横向板中部对应孔中；双向行走机构的矩形支架条板(27)上铰接一个导轮(28)，导轮(28)与L形摆动板(29)纵向板前端部处于同一平面的左右斜向间隔方位，一个拉簧两端分别勾挂在L形摆动板(29)纵向板前端部销柱及L形压板(34)横向板螺栓柱上；一根圆杆状的前勾杆(32)后段套入L形压板(34)横向板外端面对应孔后用螺钉固定，一个弯勾状的后勾杆(31)后端部套入L形摆动板(29)横向板外端面对应孔后用螺钉固定，前勾杆(32)、后勾杆(31)处于同一斜面上；过线桥由定位桥、活接桥组成，定位桥为一根纵向斜杆(36)通过两个板状支架固定在工作台面上，纵向斜杆(36)的前端与绕弯后的弧斜顶U形线后沿面保持有间距，活接桥为两个前高后低的固定在工作台面上的活接用矩形板(38)上沿半圆槽内托放一根活接斜杆(37)，活接斜杆(37)的前端部处于纵向斜杆(36)的后端部正下方；纵行气缸（25）、斜行气缸（26）分别通过电磁阀与压缩气源管连通，各电磁阀上分别通过延时开关与电源线路连接；或是各电磁阀分别通过继电器与电源线路连接，各继电器与一个PLC中央处理器线路连接。