[发明专利]一种普通铸件的加工方法无效
| 申请号: | 201410133987.4 | 申请日: | 2014-04-04 |
| 公开(公告)号: | CN103909227A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
| 发明(设计)人: | 苏林 | 申请(专利权)人: | 含山县荣盛机械铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C3/00;B22C9/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 238100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种普通铸件的加工方法,加工步骤如下:在铸件熔模上涂挂耐火涂料,然后覆盖细砂,再将其放入氯化铵水溶液中进行硬化;将上述型壳浸泡在热水中,蜡模自行熔化后从型壳中脱出,获得与铸件形状一致的型腔;将上述型壳放入加热炉中加热;将熔融金属液浇注到铸件型壳内,注入成型;铸件凝固冷却后,并对其进行清理和检验。本发明加工工艺安全、环保,效率高,生产出的铸件表面光洁、尺寸精确,可以达到少切削或无切削的目的。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 普通 铸件 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种普通铸件的加工方法,其特征在于,加工步骤如下:①、在铸件熔模上涂挂耐火涂料,然后覆盖1‑2mm厚的细砂,再将其放入1:8配比的氯化铵水溶液中进行硬化;重复进行挂涂料、撒砂和硬化过程2‑4次,直至结成4~6mm厚的型壳为止;②、将上述型壳浸泡在80~90℃的热水中,蜡模自行熔化后从型壳中脱出,获得与铸件形状一致的型腔;③、将上述型壳放入加热炉中,在400~600℃下加热,以清除型壳内产生的杂质和水份;④、将熔融金属液浇注到铸件型壳内,注入成型,注入温度为500‑600℃;⑤、铸件凝固冷却后,并对其进行清理和检验。
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