[发明专利]带缘板叶片铸件的精密铸造方法有效
| 申请号： | 201410115592.1 | 申请日： | 2014-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN103894547A | 公开（公告）日： | 2014-07-02 |
| 发明（设计）人： | 马德新;张琼元;王海洋;曾洪;赵代银;张松泉;杨功显 | 申请（专利权）人： | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C9/22 |
| 代理公司： | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人： | 刘克勤;贺元 |
| 地址： | 618000 四川省德阳*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种带缘板叶片铸件的精密铸造方法，该方法通过在成型叶片蜡模的叶片缘板部位的外沿底部设置具有起晶齿的起晶蜡模，通过该起晶蜡模在定向凝固工艺中，使叶片缘板部位的高温合金液沿着起晶齿由下而上凝固形成定向柱晶组织。本发明针对带缘板的叶片铸件而设计，其通过在陶瓷模壳叶片缘板部位的外沿底部设置齿形条的起晶结构，在进行定向凝固时，使叶片缘板部位的高温合金液能够沿着起晶齿由下而上凝固形成细小、均匀的定向柱晶组织。 | ||
| 搜索关键词： | 带缘板 叶片 铸件 精密 铸造 方法 | ||
【主权项】：
一种带缘板叶片铸件的精密铸造方法，包括下列顺序步骤：1）. 根据带缘板叶片铸件的设计形状制作叶片蜡模，在叶片蜡模上叶片缘板部位的外沿底部设置起晶蜡模，该起晶蜡模的下部具有若干个相互间隔且向下凸起的起晶齿； 2）. 在步骤1）的蜡模上组装浇注系统；在蜡模上制作陶瓷模壳；对陶瓷模壳进行脱蜡处理；将处理好的陶瓷模壳放置在真空定向凝固炉内，使陶瓷模壳的底部与真空定向凝固炉内的水冷盘表面紧密接触；3）. 将真空定向凝固炉抽真空并开启加热，预热、保温陶瓷模壳；将熔化后的高温合金液浇入陶瓷模壳内，随着陶瓷模壳向真空定向凝固炉冷却室的下降，高温合金液由下而上凝固形成定向柱晶组织，叶片缘板部位的高温合金液沿着起晶齿由下而上凝固形成定向柱晶组织；4）. 定向凝固结束后，将真空定向凝固炉的冷却室放真空、打开，取出陶瓷模壳；破除陶瓷模壳，取出成型的叶片铸件；5）. 将步骤4）的叶片铸件进行精加工处理，包括切除叶片铸件上叶片缘板处的齿形条。
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