[发明专利]一种高效数控钻铣加工机床

摘要

本发明公开了一种高效数控钻铣加工机床，包括床身(1)、立柱(2)、工作台(3)、正交拖板(4)、X滑座副(5)、Y滑座副(6)、Z滑座副(7)、主轴电机(75)、X轴直线电机(8)、Y轴直线电机(9)。本发明采用由直线电机来拖动X、Y轴滑板，由旋转伺服电机加滚珠丝杠副拖动Z轴滑板进行三维寻的钻铣加工的技术方案，克服了现有技术存在寻的效率低、定位精度衰减快、工作行程局限的问题与不足，利用直线电机拖动速度快、加速度高、定位精度高、无磨损衰减、无行程长度限制的特性，使数控钻铣加工机床达到了提高寻的效率、消除定位精度衰减、工作行程长度不受限的目的。

主权项

一种高效数控钻铣加工机床，包括床身(1)、立柱(2)、工作台(3)、正交拖板(4)、X滑座副(5)、Y滑座副(6)、Z滑座副(7)、主轴电机(75)、X轴直线电机(8)、Y轴直线电机(9)，其特征在于：所述的床身(1)为矩形平台状的中空铸铁质构件，床身(1)的底部四角设有床脚，床身(1)上面的边缘设有向上凸出的边框，床身(1)上面的中后部，沿长边中心线二侧对称设有二条向上凸出、前后方向的槽框状凸台称为Y轴连接座，床身(1)中空的内壁上设有纵横交错的加强筋；所述的立柱(2)为矩形柱状的中空铸铁质构件，立柱(2)前面的上中部设有二条向前凸出、上下方向且相互平行的槽框状凸台称为Z轴连接座；所述的工作台(3)为矩形平板状的铸铁质构件，工作台(3)的上面均布设有若干与长边平行的、用于固定工件的T形槽，工作台(3)的下面沿二侧长边分别设有向下凸出且相互平行的边框称为X滑座；所述的正交拖板(4)为上下面分别设有X轨基和Y轨基的矩形板状钢质构件，正交拖板(4)的上面沿二侧长边分别设有向上凸出且相互平行的轨道称为X轨基，正交拖板的下面，位于短边中心线的二侧对称设有向下凸出的且相互平行的轨道称为Y轨基，所述X轨基和Y轨基俯视投影正交；所述的X滑座副(5)为由X滚子导轨副(51)和X轴直线电机(8)构成的X轴运动机构；所述的Y滑座副(6)为由Y滚子导轨副(61)和Y轴直线电机(9)构成的Y轴运动机构；所述的Z滑座副(7)为由Z滑板(71)、Z滚子导轨副(72)、Z滚动丝杠副(73)、Z伺服电机(74)构成的Z轴运动机构，其中，Z滑板(71)为承载主轴电机(75)的钢质滑块构件，Z滑板(71)的后面设有上下方向的二条平行的轨道称为Z轨基，所述Z滚动丝杠副(73)为由滚动丝杠和滚动螺母旋合构成的用于将旋转运动转换为直线运动的机械传动元件；所述Z伺服电机(74)为交流同步转动伺服电机；所述的主轴电机(75)为变频调速驱动刃具作旋转运动的旋转式电机，主轴电机(75)的输出端设有夹持钻攻铣刃具的夹头；所述的X轴直线电机(8)为由X初级线圈(81)、X次级线圈(82)构成，X初级线圈(81)和X次级线圈(82)作相对平行直线运动的伺服电机；所述的Y轴直线电机(9)为由Y初级线圈(91)和Y次级线圈(92)构成，Y初级线圈(91)和Y次级线圈(92)作相对平行直线运动的伺服电机；所述X滚子导轨副(51)、Y滚子导轨副(61)、Z滚子导轨副(72)为由截面呈V型滚道的导轨和装有滚子的滚子架构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；立柱(2)的下面固定连接在床身(1)的所述Y轴连接座后部的上面；Z滑板(71)通过所述Z滚子导轨副(72)连接在立柱(2)的前面，其中，Z滚子导轨副(72)的导轨固定在立柱(2)的所述Z轴连接座的前面，Z滚子导轨副(72)的滚子架固定在Z滑板(71)的所述Z轨基的后面；Z滚动丝杠副(73)的滚动丝杠连接在立柱(2)的二条所述Z轴连接座之间，Z滚动丝杠副(73)的滚动螺母连接在Z滑板(71)的二条所述Z轨基之间；Z伺服电机(74)固定在立柱(2)的所述Z轴连接座的上面且与Z滚动丝杠副(73)的滚动丝杠连接；主轴电机(75)固定装置在Z滑板(71)的前部；正交拖板(4)通过所述Y滚子导轨副(61)连接在床身(1)的所述Y轴连接座前部的上面，工作台(3)通过所述X滚子导轨副(51)连接在正交拖板(4)的上面；其中，Y滚子导轨副(61)的导轨固定在床身(1)的所述Y轴连接座的上面，Y滚子导轨副(61)的滚子架固定在正交拖板(4)的所述Y轨基的下面，X滚子导轨副(51)的导轨固定在正交拖板(4)的所述X轨基的上面，X滚子导轨副(51)的滚子架固定在工作台(3)的所述X滑座的下面；X轴直线电机(8)的所述X初级线圈(81)固定在正交拖板(4)的上面位于二条所述X轨基之间，X轴直线电机(8)的所述X次级线圈(82)固定在工作台(3)的下面位于二条所述X滑座之间；Y轴直线电机(9)的所述Y初级线圈(91)固定在床身(1)的二条所述Y轴连接座的前部之间，Y轴直线电机(9)的所述Y次级线圈(92)固定在正交拖板(4)的二条所述Y轨基之间。