[发明专利]一种连续流短程硝化反硝化除磷的改良A2/O工艺

摘要

一种连续流短程硝化反硝化除磷的改良A²/O工艺属于污水处理与资源化领域。在好氧段内投加了纤维弹性填料，并增设了间歇曝气段的改良A²/O反应器内实现了长泥龄的短程硝化反硝化除磷。对传统工艺改良，沿水流方向将好氧段分为好氧1段和2段，好氧2段后设一个间歇曝气段，由电子定时器控制周期短时曝气，底部设污泥回流装置，顶部出水溢流堰间歇曝气时排泥，流至沉淀池沉淀排放，取消沉淀池污泥回流。本发明控制低曝气，并通过间歇曝气段深度处理、污泥筛选和抑制释磷等作用，强化了回流污泥活性，提升了系统污泥浓度，延长了污泥龄，使氨氧化细菌和反硝化除磷菌富集于系统内，成功实现了稳定的连续流A²/O工艺的短程硝化反硝化除磷。

主权项

一种连续流短程硝化反硝化除磷的改良A²/O工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）首先对传统A²/O反应器构型进行改良：改良A²/O反应器由厌氧段、缺氧段、好氧段和间歇曝气段组成，将好氧段沿水流方向分为两段，分别为好氧1段和好氧2段，硝化液由好氧2段回流至缺氧段；好氧2段后增设一个间歇曝气段，并由定时器控制周期曝气；间歇曝气段底部设污泥回流装置，污泥由此回流至厌氧段，由顶部出水溢流堰间歇曝气时排泥，流入沉淀池沉淀排放，取消沉淀池污泥回流，沉淀池仅作为污泥收集计量和排放装置；2）投加填料于好氧段内：以20%的总好氧段体积填充率将纤维弹性填料投加于好氧1段内；3）接种污泥于反应器内：反应器所接种的污泥为传统A²/O工艺的回流污泥，接种后反应器内，包括间歇曝气段（曝气时）污泥浓度为2.5‑3g/L；4）在水温22‑23℃条件下，连续流启动短程硝化反硝化除磷的改良A²/O工艺的具体方法为：使各反应段比例为V_厌氧:V_缺氧:V_好氧1:V_好氧2:V_间歇曝气=1:2:1.5:1.5:3，采用质量浓度C/N=3.5‑4、C/P=53‑59，COD质量浓度为350‑400mg/L，氨氮质量浓度为80‑92mg/L，总氮质量浓度为95‑115mg/L，总磷质量浓度为6‑7mg/L，pH为7.0‑7.5的低C/N（P）实际生活污水，维持进水流量为13.5‑14L/h，同时控制好氧1段和好氧2段在较低溶解氧浓度分别为1.5‑1.7mg/L和0.5‑0.7mg/L，A²/O段水力停留时间为8.1‑8.3h，间歇曝气段水力停留时间为3.9‑4.1h，污泥回流比取80‑90%，硝化液内回流比为250‑300%，设置间歇曝气段曝气周期1h，其中曝气1min，曝气时溶解氧浓度为0.3‑0.5mg/L、沉淀59min；系统维持此工况直至A²/O段反应器内污泥浓度升高并稳定在5.5‑6g/L，排泥量为48‑49g/d，污泥龄为21.5‑23d，出水中COD、氨氮、TN和TP质量浓度分别降为50mg/L、5mg/L、15mg/L和0.5mg/L以下，出水亚硝化率NO₂^‑‑N/NO₂^‑‑N+NO₃^‑‑N达到70%以上，反硝化除磷菌与聚磷菌的比值DPAO/PAO达到85%以上，短程硝化反硝化除磷工艺启动完成。