[发明专利]一种选区激光熔融深孔增补修复装置

摘要

本发明公开了一种选区激光熔融深孔增补修复装置，采用选取激光熔融技术（SLM技术）对深孔进行增补修复，该装置能够采用选区激光熔融方法对深孔内部损伤进行修复。本发明工作台能够三向移动，带动待加工零件在三维空间内自由移动，装置中设置的送粉漏斗和光斑聚焦位置可根据待加工零件在竖直方向上的位置进行调节，在工作台下部安装有电阻丝，利用电阻丝通电产生的热量预热粉末到预定的温度，提高加工零件的致密性，降低裂纹的产生；在粉末漏斗下端设置送粉套筒，能够将粉末均匀送到待加工零件的深孔内，送粉套筒的长度可以按需调节，在对待加工零件的深孔结构进行增补修复时，可以深入孔内部送粉。这使得零件修复不再局限于表面，也为制造工艺优化提供了发展的空间。

主权项

一种选区激光熔融深孔增补修复装置，其特征在于：包括底座[1]、X轴导轨组[2]、X轴直线电机[3]、支架台[4]、工装台[5]、电阻丝[6]、Z轴支撑座[7]、Z轴电动引动器[8]、连接板[9]、Y轴底座[10]、Y轴直线电机[11]、Y轴导轨组[12]、送粉套筒[13]、开合挡片[14]、电磁铁[15]、送粉支撑座[16]、粉末漏斗[17]、送粉管道[18]、送粉引动器[19]、气氛保护罩[27]、振镜系统[28]、聚焦系统[29]、扩束装置[30]、光纤激光器[31]和中央控制器[32]；在支架台[4]上表面上设置底座[1]，使支架台[4]上表面X轴与底座[1]X轴平行，所述底座[1]上固定安装有X轴导轨组[2]和X轴直线电机[3]，X轴导轨组[2]为2组平行对称分布在底座[1]两侧的直线导轨，导轨方向与X轴方向平行，每根导轨上设置有相应的滑块；底座[1]中间开有凹槽[34]，X轴直线电机[3]安装在凹槽[34]中间，X轴直线电机[3]上设置有相应滑块，且滑块运动方向与X轴方向平行；所述Y轴底座[10]下底面的两端分别与X轴导轨组[2]的导轨的两个滑块相固连，中间与X轴直线电机[3]的滑块相固连；所述Y轴底座[10]上固定安装有Y轴直线电机[11]和Y轴导轨组[12]， Y轴导轨组[12]为2组平行对称分布在Y轴底座[10]两侧的直线导轨，导轨方向与Y轴方向平行，每根导轨上设置有相应的滑块；Y轴底座[11]中间开有凹槽[34]，Y轴直线电机[11]安装在凹槽[34]中间，Y轴直线电机[11]上设置有相应滑块，滑块运动方向与Y轴方向平行；所述连接板[9]下底面分别与Y轴导轨组[12]导轨的滑块和Y轴直线电机[11]的滑块相固连；连接板[9]上表面沿X轴方向固连支板[35]，支板[35]平行于连接板[9] X轴方向的表面固定安装有Z轴电动引动器[8]，Z轴电动引动器[8]设置有相应滑块，且滑块的运动方向为Z轴方向；滑块上固定安装有L形Z轴支撑座[7]的一边，且Z轴支撑座[7]另一边的下底面与水平面平行，电阻丝[6]的下底面固定安装在该边的上表面，电阻丝[6]的上表面固定安装有工装台[5]，且工装台[5]的上表面与水平面平行；支架台[4]上表面沿X轴方向固定安装有送粉电动引动器[19]，送粉电动引动器[19]上设置有相应滑块，且滑块的运动方向为Z轴方向，滑块上固连有L形的送粉支撑座[16]的一边，另一边底部开长方形孔，粉末漏斗[17]穿过该孔并固定连接在送粉支撑座[16]上，粉末漏斗[17]与Z轴方向平行，粉末漏斗[17]为棱柱形；粉末漏斗[17]下漏口每个棱面底端均设置一个方形薄片[36]，送粉套筒[13]方形部分通过该薄片与粉末漏斗[17]相连，送粉管道[18]放置在粉末漏斗[17]内；送粉支撑座[16]与Z轴支撑座[7]相对；气氛保护罩[27]以支架台[4]的上表面为底面，四周和顶面以板材围成，抽气装置和送气装置连通气氛保护罩[27]内部；所述振镜系统[28]固定安装在气氛保护罩[27]的顶面，其透镜正对气氛保护罩[27]的顶面开口处，位于底座[1]的正上方，振镜系统[28]、动态聚焦系统[29]、扩束装置[30]、激光发生器[31]依次通过光纤固连；所述中央控制器[32]分别与X轴直线电机[2]、电阻丝[6]、Z轴电动引动器[8]、 Y轴直线电机[10]、电磁铁[15]、送粉管道[18]和送粉引动器[19]相连。