[发明专利]利用费托合成反应器一次还原15t以上催化剂的方法

摘要

本发明涉及一种利用费托合成反应器一次还原15t以上催化剂的方法：还原反应器加一定量的催化剂备用，提前联系罐区向还原单元送重柴；联系加氢单元启高速泵向合成反应器补重柴；确认还原反应器催化剂压料流程向费托反应器压催化剂；将催化剂搅拌釜内的催化剂用氮气压入合成反应器；催化剂搅拌釜泄压继续补重柴，将剩余催化剂一次性压入合成反应器；系统引氢气充压至2.0MPa开始置换；置换合格（H₂含量90%以上）后继续缓慢升压至2.90MPa进行纯氢循环；催化剂压料结束后还原反应器开始缓慢升温至260℃向合成反应器压催化剂。本发明可以有效解决开工时催化剂量不足，补入备用催化剂可一次性达到满负荷生产的技术问题。

主权项

一种利用费托合成反应器一次还原15t以上催化剂的方法，其特征在于：1）还原反应器加10‑12t催化剂备用，提前联系罐区向还原单元送重柴50‑60t；还原系统引氮气置换，置换合格后开启还原压缩机建立循环；开启高速泵向还原反应器补一定量的重柴7‑8t；将催化剂搅拌釜内的催化剂用氮气压入还原反应器，搅拌釜压力1.1‑1.20Mpa，此时还原反应器为0.6‑0.7MPa氮气氛围；催化剂压料结束后催化剂搅拌釜泄压继续补重柴、压催化剂，此时还原反应器压力0.8‑1.2Mpa，费托反应器压力0.4‑0.5Mpa，还原反应器向费托反应器压料时压差为0.3‑0.5Mpa，催化剂与重柴比重1:5；压料结束后还原系统升压至1.0‑1.2MPa备用；所有重柴罐重柴液位补至70‑80%备用；2）、装置气密；3）、费托分布器吹扫及试验；4）、系统氮气置换建立汽水系统；5）、反吹系统投用；6）、联系加氢单元启高速泵向合成反应器补重柴110‑115t；7）、确认还原反应器催化剂压料流程向费托反应器压催化剂，还原反应器压力0.8‑1.1Mpa，费托反应器压力0.4‑0.5Mpa，还原反应器向费托反应器压料时压差为0.3‑0.5Mpa；压料完毕后还原反应器继续补重柴42‑46t备用；8）、将催化剂搅拌釜内的催化剂用氮气压入合成反应器，搅拌釜压力1.1‑1.2MPa，合成反应器压力为0.5‑0.6MPa，搅拌釜压力比合成反应器压力高0.4‑0.5MPa，此时合成反应器为氮气氛围；9）、催化剂搅拌釜泄压继续补重柴，将剩余3‑5t催化剂一次性压入合成反应器；10）、催化剂压料结束后加清洗液重柴油约10‑12t，清洗催化剂搅拌釜及压料管线；11）、系统引氢气充压至1.8‑2.0MPa开始置换；12）、合成反应器升温，反应器恒温阶段温度：255℃±1℃；反应器过渡阶段温度：260℃±1℃；13）压备用催化剂：根据合成反应器液位下降情况确定是否将还原反应器重柴全部压进合成反应器，若不需要可留重柴6‑7.5t以备渣蜡搅拌釜向还原反应器压催化剂；确认渣蜡搅拌釜至还原反应器流程。渣蜡搅拌釜氮气充压将之前还原好的催化剂压至还原反应器；还原反应器引氢气升压至1.8‑2.0MPa开始置换；置换H₂含量90%以上后继续缓慢升压至2.90‑2.95MPa进行纯氢循环；催化剂压料结束后还原反应器开始缓慢升温至255℃‑260℃向合成反应器压催化剂。