[发明专利]一种采用整体铸造法成型的液动冲击器缸体的方法在审

专利信息
申请号: 201410059336.5 申请日: 2014-02-21
公开(公告)号: CN104858363A 公开(公告)日: 2015-08-26
发明(设计)人: 赵志光;孙伟 申请(专利权)人: 吉林天茂科技有限公司
主分类号: B22C9/02 分类号: B22C9/02;C23C8/52;E21B4/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 136000 吉林省四平市*** 国省代码: 吉林;22
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摘要: 一种采用整体铸造法成型的液动冲击器缸体的方法,它涉及机械加工技术领域,优化产品结构:取消焊接工艺后,产品内部采用R3—R6圆角连接,减少产品的应力集中,回液孔中增加一道加强筋,提高产品的强度和刚度;采用砂芯形成铸件的内腔,砂芯烘干后,刷涂铸钢用高温耐火涂料,采用组芯造型工艺,铸件立浇;消除铸件的内应力,切除铸件浇冒口,进行机械加工;机械加工后,采用液体氮化和氧化工艺,它可以优化产品结构,避免在焊接处产生应力集中,提高缸体的结构强度,减少了机械加工的浪费,提高了生产效率,降低了成本。
搜索关键词: 一种 采用 整体 铸造 成型 冲击 缸体 方法
【主权项】:
一种采用整体铸造法成型的液动冲击器缸体的方法,其特征在于它包含以下工艺步骤:(1)、优化产品结构:取消焊接工艺后,产品内部采用R3—R6圆角连接,减少产品的应力集中,回液孔中增加一道加强筋,提高产品的强度和刚度;    (2)、铸件成型工艺:采用树脂砂造型,采用砂芯形成铸件的内腔,砂芯烘干后,刷涂铸钢用高温耐火涂料,采用组芯造型工艺,铸件立浇;    (3)、采用H13热作模具钢坯料,中频炉熔化,在1600—1650℃浇注,浇注时间10—15秒;    (4)、铸件成型后,经过800‑‑850℃退火,降低铸件的硬度HRC26—30,消除铸件的内应力,切除铸件浇冒口,进行机械加工;    (5)、机械加工后,采用液体氮化和氧化工艺,基体硬度:HRC46‑48,表面硬度:HV800-3400,硬化层深度:0.08mm -0.50mm,白亮层深度:小于2um,缸体内壁做到均匀氮化。
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