[发明专利]低石灰消耗的转炉炼钢方法有效
| 申请号： | 201410026518.2 | 申请日： | 2014-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN103757173A | 公开（公告）日： | 2014-04-30 |
| 发明（设计）人： | 常金宝;李双武;王震刚;邵大庆;李荣生;胡云波;彭素云 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号： | C21C5/32 | 分类号： | C21C5/32;C21C5/28 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 063016*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种低石灰消耗的转炉炼钢方法，其包括上炉倒渣、倾炉装料、降枪吹炼、倒炉出钢过程，所述上炉倒渣过程中，在炉内留下35～45wt%的渣量；所述降枪吹炼过程中，当铁水中硅＜0.35wt%或铁水温度＞1340℃时，开吹枪位的喷头高度控制在距铁水静液面1080～1120mm；当铁水中硅＞0.55wt%且硫＞0.040wt%，或铁水温度≤1340℃时，开吹枪位的喷头高度控制在距铁水静液面1030～1070mm；其余条件下，开吹枪位的喷头高度控制在距铁水静液面1070～1080mm；所述降枪吹炼过程中，第一批造渣料加入量控制在总加入量的45～55wt%；第一批造渣料化好后，钢水温度在1420℃以上时，剩余造渣料一次性加入；其余条件下，剩余造渣料分两批加入。明显降低了炼钢成本和石灰消耗，同时钢水质量保持稳定。 | ||
| 搜索关键词： | 石灰 消耗 转炉 炼钢 方法 | ||
【主权项】：
一种低石灰消耗的转炉炼钢方法，其包括上炉倒渣、倾炉装料、降枪吹炼、倒炉出钢过程，其特征在于：所述上炉倒渣过程中，在炉内留下35～45wt%的渣量；所述降枪吹炼过程中，当铁水中硅＜0.35wt%或铁水温度＞1340℃时，开吹枪位的喷头高度控制在距铁水静液面1080～1120mm；当铁水中硅＞0.55wt%且硫＞0.040wt%，或铁水温度≤1340℃时，开吹枪位的喷头高度控制在距铁水静液面1030～1070mm；其余条件下，开吹枪位的喷头高度控制在距铁水静液面1070～1080mm；所述降枪吹炼过程中，第一批造渣料加入量控制在总加入量的45～55wt%；第一批造渣料化好后，钢水温度在1420℃以上时，剩余造渣料一次性加入；其余条件下，剩余造渣料分两批加入；石灰加入量根据钢水吹炼终点满足出钢要求。
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