[发明专利]单面模具制作方法及双面压印模具

摘要

本发明公开了一种单面模具制作方法及双面压印模具，该单面模具制作方法，包括以下步骤：S1、根据产品的形状在单面模具上形成模具型腔；S2、通过安装在雕铣机上的第一雕铣刀对所述模具型腔表面进行雕刻，形成雕铣孔；将安装在雕铣机上的第二雕铣刀伸入所述雕铣孔进一步雕刻，形成待压印孔；S3、重复步骤S2，在所述模具型腔的表面形成预定数量的待压印孔；S4、将设置有硬化尖端的压印模置于模具型腔表面，且将硬化尖端逐一与待压印孔对齐后，对所述模具型腔压印成型。本发明的单面模具制作方法及双面压印模具可避免因过度的挤压容易使周围材料冗起及压印孔端部的尖点尺寸过大的问题。

主权项

一种单面模具制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、根据产品的形状在单面模具上形成模具型腔；S2、通过安装在雕铣机上的第一雕铣刀对所述模具型腔表面进行雕刻，所述雕铣机控制所述第一雕铣刀绕所述第一雕铣刀的轴线自转后向所述模具型腔表面垂直施力，形成雕铣孔后控制所述第一雕铣刀退出所述雕铣孔；将安装在雕铣机上的第二雕铣刀伸入所述雕铣孔进一步雕刻，所述雕铣机控制所述第二雕铣刀绕所述第二雕铣刀的轴线自转后在所述雕铣孔内垂直施力，并在形成待压印孔后控制所述第二雕铣刀退出所述待压印孔；所述第一雕铣刀为平底尖刀或直刀，所述第二雕铣刀为平底尖刀，当所述第一雕铣刀为平底尖刀时，所述第二雕铣刀的刀尖宽度和刀刃角度小于所述第一雕铣刀；所述雕铣孔的深度小于所述待压印孔；S3、重复步骤S2，在所述模具型腔的表面形成预定数量的所述待压印孔；S4、将设置有硬化尖端的压印模置于所述模具型腔表面，且将每个所述硬化尖端分别嵌入一个所述待压印孔后，通过油压机床对所述模具型腔进行压印，将各个所述待压印孔分别压印形成压印孔，完成压印后取出所述压印模；其中，所述待压印孔的侧面与所述硬化尖端的形状相匹配，压印形成的压印孔端部的尖点半径小于0.02mm。