[发明专利]玻璃预型体的制造方法及玻璃预型体、光学元件的制造方法及光学元件有效
| 申请号： | 201380007254.X | 申请日： | 2013-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN104080745A | 公开（公告）日： | 2014-10-01 |
| 发明（设计）人： | 宇津木克己;中村谦吾 | 申请（专利权）人： | HOYA株式会社 |
| 主分类号： | C03B11/00 | 分类号： | C03B11/00;C03B11/08;G02B1/02;G02B3/00 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人： | 丁香兰;庞东成 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 在熔融玻璃块(YG)悬浮于下模(130)的成型面(132)上的状态下使上模(110)和下模(130)接近，在上模(110)的成型面和下模(130)的成型面(132)到达闭合位置之前，停止对气体喷出孔(133)供给气体，在此气体的供给停止状态下，进一步使上模(110)和下模(130)接近，使熔融玻璃块(YG)与下模(130)的成型面(132)接触，至少在闭合位置，以熔融玻璃块(YG)的一部分进入到下模(130)的气体喷出孔(133)内的程度进行模压成型。通过该玻璃预型体(GP)的制造方法，能将段差和褶皱少的玻璃预型体(GP)再现性良好地制造成所期望的形状。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃 预型体 制造 方法 光学 元件 | ||
【主权项】：
一种玻璃预型体的制造方法，其中，使用具有对置的成型面且能够互相接近和分离的上模和下模，在所述上模和下模中，至少在所述下模的成型面形成有2个以上气体喷出孔，该玻璃预型体的制造方法包括以下工序：在从所述下模的所述气体喷出孔喷出气体的状态下，向所述下模的成型面上供给熔融玻璃块，在所述下模的成型面上使所述熔融玻璃块悬浮而予以支承的工序；在所述熔融玻璃块悬浮的状态下使所述上模和下模接近的工序；当所述上模的成型面和所述下模的成型面到达闭合位置之前，停止对所述气体喷出孔供给气体的工序；在停止对所述气体喷出孔供给气体的状态下，进一步使所述上模和下模接近，使所述熔融玻璃块与所述下模的成型面接触的工序；和至少在所述闭合位置，以所述熔融玻璃块的一部分进入所述下模的气体喷出孔内的程度进行模压成型的工序。
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