[发明专利]卷绕式电机定子铁芯的加工工艺

摘要

本发明公开了一种卷绕式电机定子铁芯的加工工艺，包括将圆盘状钢带开卷、校平；冲压；卷绕；焊接；整形；吹沙及电泳；其中卷绕步骤中采用集卷绕机构和料带剪切机构于一体的自动卷绕剪切机，保证了料带进料顺畅，进料速度快，又能消除料带的冲压应力，提高了卷绕精度；进一步，焊接步骤中采用了全新设计焊接机，提高了产品焊接后的表面质量。

主权项

一种卷绕式电机定子铁芯的加工工艺，包括如下步骤，(A)将圆盘状钢带开卷、校平；(B)冲压：采用压力机通过冲压模具将钢带冲压成直线型的带连续齿的料带；(C)卷绕：将直线型齿形料带送入卷绕机构内，卷绕成圆形并呈预定圈数的螺旋状的松散铁芯,再通过料带剪切机构从齿形料带上分离出来；(D)焊接：将成型后的松散铁芯在焊接机上焊接成各齿对应整齐、尺寸在规定范围内的整体式定子铁芯；(E)整形：将焊接后的定子铁芯放到整形模具内加压整形；(F)吹沙及电泳；其特征在于：所述步骤(C)中所采用的卷绕机构和料带剪切机构集成到一台自动卷绕剪切机上，所述自动卷绕剪切机包括底座（1）和固设在底座（1）上的立板（2），所述立板（2）上安装有两个左右对称布置的卷绕机构，每个卷绕机构配备有一个料带剪切机构，所述卷绕机构包括安装在立板（2）前侧的伺服电机（3），以及从前到后依次同轴安装在立板（2）后侧的分度顶出盘（4）、分度垫板（5）和分度固定盘（6），所述分度顶出盘（4）固定安装在立板（2）上，分度顶出盘（4）的后端面上设置有半圆环形凸起（4a），在分度垫板（5）上装有呈圆周均布的卷绕销（7）、与卷绕销（7）一一对应的回位弹簧（19），所述分度固定盘（6）为前粗后细的圆筒件，所述卷绕销（7）的前端抵在分 度顶出盘（4）的后端面上，当伺服电机（4）通过转动轴（21）带动分度垫板（5）和分度固定盘（6）一起转动时，前端抵在半圆环形凸起（4a）上的卷绕销（7）的后端头伸出分度固定盘（6）的大直径段的后端面，其余卷绕销（7）的后端头沉入分度固定盘（6）内；所述分度固定盘（6）的小直径段上固定套装有料带缠绕环（8），所述半圆环形凸起（4a）的起点正对卷绕机构的进料口，在所述立板（2）上还安装有能自由转动的导料压盘（9），且导料压盘（9）和分度固定盘（6）分别位于进料口的两侧，所述卷绕机构还包括固定安装在立板（2）上的扇形的进料口导向盖板（10）和扇形的出料口导向盖板（11），所述出料口导向盖板（11）采用分体式结构，由前后叠合安装的第一盖板（11a）和第二盖板（11b）组成，所述第二盖板（11b）的内壁上设置有出料导向弧形面（11c）；所述料带剪切机构包括安装在立板（2）前侧的气缸（12）、安装在立板（2）后侧的连接杆（13）、固定刀片（14）和活动刀片（15），所述固定刀片（14）安装在第二盖板（11b）上，所述活动刀片（15）安装在连接杆（13）的端头。