[发明专利]一种适用于冷冲压模具和镶块快速修复的焊料的制备工艺

摘要

本发明提供了一种简便而有效的针对冷冲压模具和镶块快速修复用的焊料及其制备工艺，焊料的重量百分组成为：铝15%～20%，铬1%～5%，锰1%～5%，铁1%～3%，余量为铜和不可避免的杂质；焊料制备工艺为用水平连铸或垂直连铸的方式连铸出直径为3～6mm的金属杆坯料，坯料经打磨抛光后即可直接用作冷冲压模具和镶块快速修复的焊料；用该焊料修复冷冲压模具和镶块，具有修复时间短、焊后不易产缺陷、焊接时流动性好，不易变形和开裂以及防止工件擦伤或拉伤等优点，经修复后的冷冲压模具和镶块使用次数可达到3万次以上。

主权项

1.一种适用于冷冲压模具和镶块快速修复的焊料的制备工艺，所述焊料组分重量百分比组成为：铝15％～20％，铬1％～5％，锰1％～5％，铁1％～3％，余量为铜和不可避免的杂质；其特征在于，具体制备工艺步骤：1)先将纯铜放入石墨坩埚中，石墨坩埚底部连接有石墨管，石墨管用引锭装置堵住，石墨管的外侧连接结晶器，用中频感应线圈将坩埚内的铜加热至熔化温度，熔化后的铜液表面覆盖木炭以保证铜液不受氧化；2)将纯铝锭按照相应的比例加入装有熔化铜液的石墨坩埚，同时，铬、锰和铁以铝的中间合金形式按照相应的比例加入石墨坩埚，待全部熔化均匀后将金属液温度降低至750℃～800℃，保温10分钟；3)启动引锭装置，用水平连铸或垂直连铸的方式连铸出直径为3～6mm的金属杆坯料，坯料经打磨抛光后即能够直接用作冷冲压模具和镶块快速修复的焊料。