[发明专利]一种制备无缝铝黄铜管的方法

摘要

本发明涉及一种生产加工方法，尤其是一种制备无缝铝黄铜管的方法。其步骤包括熔铸、挤压、轧制、一次拉伸、中间退火、二次拉伸、光亮退火、三次拉伸、精整、成品退火。本发明的方法工艺流程简单、自动化程度高、成本低、能耗少，生产出的铝黄铜管强度高、纯度高，杂质含量低、含氧量低，成材率高，是一种制备高性能高品质的无缝铝黄铜管的方法。

主权项

一种制备无缝铝黄铜管的方法，其特征在于，所述的制备方法的步骤依次为：a）熔铸：原料为高纯阴极铜占75‑80%，电解铝1.5‑2.5%、砷0.02‑0.05%、余量为锌；将原料按比例加入铸造炉中，靠高频电磁加热使原材料熔化，铸造过程中保持木炭覆盖，进行半连续铸造，铸造温度1130‑1160℃，制备出Φ162×600mm的铝黄铜管坯；b）挤压：将Φ162×600mm的铜管坯加热至800±10℃，在245T油压机上挤压出Φ83×7mm的铝黄铜管坯；c）轧制：将Φ83×7mm的铝黄铜管坯穿入芯头，推入三辊行星轧机中进行轧制，制备出Φ45×2.8mm的铝黄铜管，轧制速度50转/min，送进量4500mm/次；d）一次拉伸：对轧制出的铝黄铜管制头，然后用夹钳夹紧，在50T空拉机先拉伸成Φ39×2.3mm，在拉伸成Φ34×2.0mm；e）中间退火：将一次拉伸的铝黄铜管送入退火炉中进行中间退火，退火温度670‑690℃；f）二次拉伸：将退火后的铝黄铜管制头，然后用夹钳夹紧，在50T空拉机拉伸成Φ30×1.5mm；g）光亮退火：将二次拉伸的铝黄铜管送入氮气保护的退火炉中进行中间退火，退火温度650‑660℃；h）三次拉伸：将退火后的铝黄铜管制头，然后用夹钳夹紧，在50T空拉机先拉伸成Φ28×1.2mm，在拉伸成Φ25×1.0mm；i）精整：对成品进行矫直、定尺、清洗后逐支进行涡流探伤；j）成品退火：对成品进行退火，退火温度615‑625℃。