[发明专利]碳化硅超硬材料高精度大平面的加工方法有效

专利信息
申请号: 201310697445.5 申请日: 2013-12-18
公开(公告)号: CN103707147A 公开(公告)日: 2014-04-09
发明(设计)人: 陈静;韩庆;顾亚平;林海 申请(专利权)人: 上海现代先进超精密制造中心有限公司
主分类号: B24B7/22 分类号: B24B7/22
代理公司: 上海新天专利代理有限公司 31213 代理人: 张泽纯
地址: 200433 上海市杨*** 国省代码: 上海;31
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摘要: 一种碳化硅超硬材料高精度大平面的加工方法,以DMG超声波加工中心为机床,待加工工件面积在40000平方毫米以上,要求面形精度达到8微米以下,包括:第一步,选择刀刃为8-10mm宽的磨头,以小于3mm的步距和小于0.01mm的吃刀量,螺旋方式走刀;第二步,抬刀磨削加工,逐层磨削去除高出部分。本发明保持碳化硅的去除量恒定,保证了刀具轨迹的平滑过渡,减少了刀具的急速换向,减少磨耗磨损、扩散磨损和塑性磨损,提高加工面的质量和精度。
搜索关键词: 碳化硅 材料 高精度 平面 加工 方法
【主权项】:
一种碳化硅超硬材料高精度大平面的加工方法,其特征在于,以DMG超声波加工中心为机床,待加工工件面积在40000平方毫米以上,要求面形精度达到8微米以下,具体包括如下步骤:第一步,选择刀刃为8‑10mm宽的磨头,以小于3mm的步距和小于0.01mm的吃刀量,螺旋方式走刀,到达工件中心时,多磨10mm,此时平面面形呈由中心的内圈向四周的中圈、外圈的高度逐渐降低;第二步,抬刀磨削加工,逐层磨削去除高出部分,具体是:首先,测出平面的最高点,然后抬刀具到最高点处,再下降0.008‑0.01mm,以1‑2mm的步距,对内圈进行磨削;当内圈平面的高度磨至与中圈平面的高度一样时,降低刀具深度0.005‑0.008mm,以0.5‑1mm的步距,对内圈和中圈进行磨削;当中圈平面的高度磨至与外圈平面的高度一样时,再次降低刀具深度0.005mm,以0.5mm的步距,对整个面进行磨削,直至平面度满足要求。
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