[发明专利]实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置及方法有效
| 申请号: | 201310692468.7 | 申请日: | 2013-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN103645302A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
| 发明(设计)人: | 赵晓亮;廖新维;赵东锋;窦祥冀 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
| 主分类号: | G01N33/28 | 分类号: | G01N33/28 |
| 代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 张少宏 |
| 地址: | 102200*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | 实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置及方法,属于室内油气藏驱油动态物理模拟实验技术领域。注入系统中的中间容器出口端与模型系统进口端连接,利用回压阀来控制模型进出口端的回压,通过注入泵的推动,可将流体平稳注入模型系统中;模型系统的出口端与油气水三相计量系统连接,流体从模型系统流至油气水三相计量系统,再经油气水分离,便可通过电子天平和气体流量计分别计量出油气水量,再通过数据采集系统将数据信号传入计算机,并通过计算机分析系统实时观测数据变化,分析实验结果。本发明监测CO2驱油各阶段的压力和流体动态特征,使操作和计量过程变得简单、准确。 | ||
| 搜索关键词: | 实现 co sub 动态 监测 反演 模拟 实验 装置 方法 | ||
【主权项】:
实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置,其特征在于采用模块化设计,主要分为注入系统、模型系统、观测系统;注入系统由注入泵、中间容器、气体增压泵、气瓶、压力调节器、空气压缩机、加液泵、环压跟踪泵、手动泵部分组成;注入泵与各中间容器底部连接,通过阀门的切换为各中间容器提供动力源,注入泵可以设定压力上限值,当注入泵缸内压力达到该上限值,注入泵将自动停止工作以保证实验安全;气瓶和空气压缩机与气体增压泵连接,分别为气体增压泵提供气源和动力源;气体增压泵出口端与气体中间容器顶部连接,可将气瓶中的气体压缩至气体中间容器,气体增压泵可以通过设定压力上限值来保证实验安全;加液泵进口端与油(水)样容器连接,出口端与油(水)中间容器顶部连接,将油(水)从容器抽取并注入油(水)中间容器;手动泵与模型入口端和出口端的回压阀连接,提供稳定的回压;模型系统主要为长填砂模型管;模块可实现气驱提高采收率试验、CO2驱混相动态过程监测实验;其中长填砂模型实验模块的填砂管上设置有6个测压孔和6个流体采样阀门,通过压力测试和流体采样分析,可以监测驱替过程中集油带的运移,判断混相和非混相的趋势和程度等;模型采用环线并联连接,通过阀门切换可实现正反向驱替;观测系统由油气水三相分离自动计量系统、数据采集与分析系统组成;油气水三相分离自动计量系统基于油、气、水密度差异,使油、气、水在计量器内实时分离,气体在密度作用下,通过堵口瓶的作用,气体流向气体质 量流量计,通过气体质量流量计计量出气体的质量,利用智能电子液面控制器,高精度控制油水分离界面,产出水利用控制器触发气动阀排出,通过电子天平计量计算产量,产出油通过激光液位控制油的液位,再由微机控制精密油泵,两者相结合精密测量产油量;数据采集分析系统可以保证测试精度;计算机处理软件可实现数据处理和模型控制的功能;软件在windows2000/XP环境下运行,采用VB编程;仪器工作流程显示在界面上,实时显示采油曲线,含水率曲线,气、油比曲线,可实现人机对话,操作人员设定好参数后就可以实现无人值守,计算机可自动采集所有的压力、流量,并控制泵的运行,环压泵的自动跟踪,压力换向阀的换向;数据采集分析系统同时具有系统压力和温度控制功能,并设有超压、超温、断电保护措施;系统采取多重安全保护措施,设计有电接点压力表和安全阀,并设置有安全报警系统,可设定温度、压力报警值,仪器在过压、过温情况下可报警并自动切断电源,确保设备和人生安全。
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