[发明专利]解决双刀加工螺纹出现台阶的方法

摘要

本发明涉及一种解决加工螺纹出现台阶的方法，尤其是一种解决双刀加工螺纹出现台阶的方法，包括以下工艺步骤：（1）设定卡盘端面的中心为管坏工件的原点，以管坯的轴向作为Z轴方向，以管坯的径向作为X、Y轴方向；（2）将管坯固定在卡盘上由卡爪夹紧，管坯伸出卡盘的长度为L+Δl，L为为加工完成后管坯伸出卡盘端面的长度；（3）分别用上下刀台加工一段外圆，测量其两端的直径，并计算每毫的变化量（4）分别将上下两把刀加工外圆直径每毫米的变化量代入螺纹加工程序，使上下刀台加工螺纹时轨迹角度一致，精刀轨迹覆盖粗车螺纹刀的轨迹，加工出来的螺纹没有台阶。采用本发明所述方法加工螺纹时，螺纹不易出现台阶，螺纹刀具寿命稳定，加工出来的产品精度高。

主权项

一种解决双螺纹加工螺纹出现螺纹台阶的方法，在数控车丝机PT‑5上进行，该数控车丝机为三轴机床，操作系统为FANUC系统；其特征是，包括以下工艺步骤：（1）建立坐标系：设定卡盘端面的中心为管坏工件的原点，以管坯的轴向作为Z轴方向，以管坯的径向作为X、Y轴方向；（2）将管坯固定在卡盘上由卡爪夹紧，用上刀台单独扒一段外圆，用外径千分尺测量该外圆前后的直径，再用下刀台单独扒一段外圆，用外径千分尺测量该外圆前后的直径；（3）分别计算上下刀台单独扒外圆每毫米的直径差值，并取绝对值；（4）根据所要加工螺纹的长度，计算螺纹总长范围内需要的补偿量，将其代入程序，同时根据卡盘倾斜的方向和刀台上下位置，确定螺纹总长范围内所需要的补偿量，以及补偿量的正负方向；（5）程序补偿量完成后，重新换一支管坯，管坯伸出卡盘的长度为L+Δl，L为为加工完成后管坯伸出卡盘端面的长度，Δl为加工端面余量；   （6）自动运行程序运用直线切削指令G01、螺纹切削指令G33，分别将管坯的端面、内外倒角、外圆和螺纹先后加工好。