[发明专利]一种柱面镜的加工方法

摘要

本发明公开了一种柱面镜的加工方法，包括：取毛坯，铣磨毛坯基准面；用蜡将毛坯粘接在工装上；将带毛坯工装置于铣磨设备工件轴上，使用千分表打表毛坯基准面，夹紧；编程铣磨待加工柱面；测量加工柱面面型数据；比较面型数据，如Rt值大于1μm，则修正铣磨；如Rt值小于1μm，则进行抛光；如抛光后工件的加工柱面Rt值和Ra值符合预期要求，将工件从工装上拆下，清洗，即得。本发明的柱面镜的加工方法，提高了柱面镜的加工效率和加工精度，可加工高精度的柱面镜；有效地降低了加工难度和检测难度，避免了废品的产生，降低了加工废品率；工艺简单，操作方便，具有良好的应用前景。

主权项

一种柱面镜的加工方法，其特征在于：包括下列步骤：1）取四棱柱型毛坯，对与待加工柱面相邻的一长边侧面进行铣磨，控制该面的平行度为0.002，将该面作为毛坯基准面；2）加热使蜡熔化，将毛坯上与待加工柱面相对的一面涂蜡后，将待加工柱面朝上，毛坯基准面靠紧工装的限位结构，将毛坯粘接在工装上，待蜡冷却后，得带毛坯工装；3）将带毛坯工装置于铣磨设备工件轴上，将千分表固定于铣磨设备Z轴上，打表毛坯基准面，控制平行度为0.005以内，夹紧；4）编程铣磨待加工柱面，铣磨时工件轴在零位保持不动；5）取编程铣磨后的工件，测量加工柱面面型数据，得加工柱面的Rt值和Ra值；6）比较面型数据，如步骤5）所得加工柱面的Rt值大于1μm，则进行步骤7）；如步骤5）所得加工柱面的Rt值小于或等于1μm，则进行步骤8）；7）将得到的加工柱面面型数据反馈至铣磨设备，生成以X、Y平面为对称面的Z值的反向数据（X，Y，‑Z），用此数据进行修正铣磨，铣磨后返回步骤5）；8）将得到的加工柱面面型数据反馈至抛光设备，生成以X、Y平面为对称面的Z值的反向数据（X，Y，‑Z），用此数据抛光柱面；9）取抛光后的工件，测量加工柱面面型数据，得加工柱面的Rt值和Ra值；如加工柱面的Rt值和Ra值不符合预期要求，返回步骤8）；如加工柱面的Rt值和Ra值符合预期要求，进行步骤10）；10）将抛光后的工件从工装上拆下，清洗，即得一面加工完毕的柱面镜。