[发明专利]一种零排放环保磷化工艺

摘要

本发明涉及一种零排放环保磷化工艺，所用磷化剂组分及质量百分比分别为H3PO4•2H2O 5～35%；M(H2PO4)n•xH2O 5～30%；Na2O•mSiO2 5～15%；KT1 0.5～2%；H2O余量。所述工艺排放中采用双槽多槽工艺的零排放，其步骤为（1）补充被工件消耗掉的密度为1.15～1.25的新液；（2）工件将1.15～1.25密度槽液带入密度1.05～1.10槽内，使该槽液密度增大；（3）适当加水稀释，使1.05～1.10槽液密度保持不变；（4）用1.05～1.10槽液补充和稀释调整1.15～1.25槽被工件消耗和由于蒸发而密度增大的槽液。本发明技术极大地简化了工序、工艺；零排放，无三废，零污染，节水99%以上，减少污染物100%；易掌控，易施工，成本低；有着显著的环保效益和经济效益。

主权项

一种零排放环保磷化工艺，其特征在于：所用的磷化剂组分及质量百分比分别为： H3PO4•2H2O 5～35%；M(H2PO4)n•xH2O 5～30%；Na2O•mSiO2 5～15%；KT10.5～2%；H2O 余量；所述零排放工艺为常温处理，刷涂、抹涂零排放，浸涂、喷涂零排放，无废液、废水、废气排放，无污染；所述磷化剂组分为无毒无害的磷酸、复合磷酸盐、硅酸盐、KT助剂和洁净水，溶液密度为1.10～1.55；所述工艺排放中采用双槽多槽工艺的零排放，其步骤为：（1）补充被工件消耗掉的密度为1.15～1.25的新液；（2）工件将1.15～1.25密度槽液带入密度1.05～1.10槽内，使该槽液密度增大；（3）适当加水稀释，使1.05～1.10槽液密度保持不变；（4）用1.05～1.10槽液补充和稀释调整1.15～1.25槽被工件消耗和由于蒸发而密度增大的槽液；所述零排放环保磷化工艺中的双槽零排放工艺中，第一槽为常温，第二槽为中温；三槽工艺零排放原理的第一槽、第二槽为常温，第三槽为中温；所获得的磷化膜的自干时间为2～24小时，烘干时间为0.5～1小时。