[发明专利]一种强化耐热改性铅锡合金的制作方法

摘要

本发明公开了一种强化耐热改性铅锡合金的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）金属元素混合（2）熔融合金（3）淬火硬化（4）喷砂（5）研磨抛光。本发明工艺操作简单，可控度高，通过加入金属元素使合金在具有良好韧性的同时，增强了表面耐磨性及硬度，使改性合金具有良好的高温强度、热稳定等综合性能。采用了研磨抛光方法对合金进行表面处理，提高了表面精度和加工效率，应用前景广泛。

主权项

一种强化耐热改性铅锡合金的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）金属元素混合：取含铅量为38‑40%的铅锡合金，添加2‑3%Al，1‑2%Zr，1‑2%Mo，1‑2%Cr，3‑4%Cu，0.8‑1% Si的金属元素；（2）熔融合金：将熔融合金精密铸造到铸造模具中，以30℃/min 的升温速率升温至1150‑1250℃的温度，保温融合15‑20min，然后进行热等静压，在700℃‑ 800℃的温度进行固溶退火；（3）淬火硬化：随后进行用冷水进行淬火，在580‑600℃的温度下硬化；（4）喷砂：采用粒度为110‑120 目的砂粒对合金表面进行喷砂，控制工作气压0.6‑0.7MPa，喷砂15‑20min；（5）研磨抛光：把喷砂后的合金采用粒径为20‑25μm 的Al2O3 固结磨料抛光垫先进行研磨20‑25min；再用磨粒粒径为6‑8μm 的稀土氧化铈固结磨料抛光垫研磨时间20‑25min。