[发明专利]齿轮钢带状组织与硬度在线控制方法及轧后在线控冷冷床装置

摘要

本发明公开了一种齿轮钢带状组织与硬度在线控制方法，控制齿轮钢棒材终轧温度为900～980℃，轧后采用三段冷却方式控制齿轮钢棒材的冷速，其工艺过程为：使轧后高温齿轮钢棒材先进行空冷，将棒材表面温度冷至800~830℃，将棒材的心表温差控制在150℃以内；对经过预冷却的棒材再进行强制风冷，控制棒材表面温度风冷至620~680℃；对经过强制冷却的棒材再进行保温缓慢冷却，冷却停留15~50min。本发明还公开了一种轧后在线控冷冷床装置，其冷床系统由预冷冷床、风冷冷床和缓冷冷床三段步进冷床组合而成。本发明将带状组织能控制在2级以内，提高齿轮钢棒材组织均匀性，同时满足齿轮钢棒材下料加工的硬度要求。

主权项

一种齿轮钢带状组织与硬度在线控制方法，其特征在于，控制齿轮钢棒材终轧温度为900～980℃，轧后采用三段冷却方式控制齿轮钢棒材的轧后冷速，完成三段冷却处理工艺的齿轮钢棒材最终制成齿轮钢材料成品，其冷却处理工艺的具体工艺过程为：a. 第一段预冷却工艺过程：使轧后高温齿轮钢棒材首先进行空冷，将齿轮钢棒材表面温度冷至800~830℃，使齿轮钢棒材预冷停留130s以上，将齿轮钢棒材的心表温差控制在150℃以内；b．第二段强制冷却工艺过程：对经过第一阶段预冷却工艺过程的齿轮钢棒材再进行强制风冷，控制齿轮钢棒材表面温度风冷至620~680℃，根据齿轮钢棒材的钢种和规格确定齿轮钢棒材的终冷温度、冷却速度、强制冷却停留时间和冷风对流强度；c. 第三段缓慢冷却工艺过程：对经过第二段强制冷却工艺过程的齿轮钢棒材再进行保温缓慢冷却，保温缓慢冷却的起始温度为完成第二段强制冷却工艺过程时，齿轮钢棒材的最低表面温度，也即在第二段强制冷却工艺过程中的风冷下限温度，使齿轮钢棒材缓慢冷却停留15~50min。