[发明专利]由焊接反射片切割面构成反射器的一种制作工艺

摘要

由焊接反射片切割面构成反射器的一种制作工艺，属照明灯的设计制造技术领域，其特点是：反射器由不同口径、不同倾斜度的三层环状套筒焊接制成，所述三层环状套筒，是圆弧开口状第一套筒，微喇叭圆弧开口状第二套筒，喇叭圆弧开口状第三套筒依次等直径焊接制成，所述焊接，是超声波冷焊接。其积极效果是：由于反射片由激光切割，边缘光滑，实现净尺寸制造，没有额外附件，节约材料；又反射片切割面采用超声波冷焊接，反射片焊接外边缘没有凸出层，反射器与灯具罩壳相配时就没有孔隙，能贴服相配；也有利于替换同规格旧照明灯中的反射器，可实现超高反射率面层材料应用于灯具反射器；提高了灯具的照明效率和社会经济效益。

主权项

由焊接反射片切割面构成反射器的一种制作工艺，包含反射片的设计与制作和制作工艺用夹具, 其特征是：反射器由不同口径、不同倾斜度的三层环状套筒焊接制成，所述三层环状套筒，是圆弧开口状第一套筒，微喇叭圆弧开口状第二套筒，喇叭圆弧开口状第三套筒依次等直径焊接制成，所述焊接，是超声波冷焊接；其切割由激光切割机完成；制作步骤如下：a.取0.4毫米厚的板料，由激光切割按三等分环状套筒各自落料，计有三种形状的落料片： 构成第一弧状条带的三分之一圆弧片料；构成第二弧状条带的三分之一微喇叭开口状圆弧片料；构成第三弧状条带的三分之一喇叭开口状圆弧片料；b.分别模压成各自的圆弧片：将第一弧状条带的三分之一圆弧片料模压成圆弧片（1）；将第二弧状条带的三分之一微喇叭开口状圆弧片料模压成微喇叭开口状圆弧片（2）, 和将第三弧状条带的三分之一喇叭开口状圆弧片料模压成喇叭开口状圆弧片（3）；c.分别制作三层环状套筒：取三个圆弧片（1）,插入到圆弧状夹具,成围拢状,在两弧片接缝处的切割面焊接成圆弧开口状第一套筒（4）；d.取三个微喇叭开口状圆弧片（2）,插入到微喇叭开口圆弧状夹具,成围拢状,在两弧片接缝处的切割面焊接成微喇叭圆弧开口状第二套筒（5）；e.取三个喇叭开口状圆弧片（3）,插入到喇叭开口圆弧状 夹具,成围拢状,在两弧片接缝处的切割面焊接成喇叭圆弧开口状第三套筒（6）；f.由三层环状套筒焊接成反射器： 分别取由第一套筒（4）, 第二套筒（5）, 第三套筒（6）,依次套入反射器夹具,开口状第一套筒（4）与相接边缘等直径的微喇叭开口状第二套筒(5)平行带缝接触，接缝处的切割面焊接；第二套筒片（5）的另一边与喇叭开口状第三套筒（6）边缘等直径平行带缝接触, 接缝处的切割面焊接,成筒式反射器(7)。