[发明专利]一种材料为GH2787的高温合金叶片挤压成形方法有效
申请号: | 201310563941.1 | 申请日: | 2013-11-11 |
公开(公告)号: | CN103586391A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 关红;邰清安;崔树森;汪大成;国振兴 | 申请(专利权)人: | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21K3/04 | 分类号: | B21K3/04;B21J3/00 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开一种材料为GH2787的高温合金叶片挤压成形方法,包括以下步骤:(1)将坯料电炉加热至1000-1050℃±10℃,保温3min;直接挤压成形,变形量:头部20%-30%,叶身挤压比为5-7;(2)清理,吹砂清理锻件表面;(3)振动光饰,清理锻件表面,提高锻件表面的粗糙度和光整性;(4)热处理,锻件进行固溶加时效处理,固溶温度为940℃±10℃,保温1h-2h,空冷,时效温度为780℃±10℃,保温16h,空冷。本发明的优点是:1)本发明与传统精锻成形技术相比,不仅节约4套工装设计及制造,节省工装制造费用近8万元,同时缩短了叶片的研制周期。2)叶片锻件设计采用等比例加放余量的方法,单面加工余量只有0.3mm±0,2mm,提高了材料的利用率。 | ||
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【主权项】:
一种材料为GH2787的高温合金叶片挤压成形方法,其特征在于包括以下步骤:(1)坯料形状采用板料,为有利于金属流动在坯料的侧面倒圆角;(2)坯料吹砂后表面涂覆润滑剂;(3)将坯料电炉加热至1000‑1050℃±10℃,保温3min;高速锤上直接挤压成形,变形量:头部20%一30%,叶身挤压比为5—7;(4)挤压过程中,对模具表面喷涂水基石墨润滑剂;(5)清理,吹砂清理锻件表面;(6)振动光饰,清理锻件表面,提高锻件表面的粗糙度和光整性;(7)热处理,锻件进行固溶加时效处理,固溶温度为940℃±10℃,保温1h一2h,空冷,时效温度为780℃±10℃,保温16h,空冷。
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