[发明专利]一种轮毂加工方法

摘要

种轮毂加工方法，包括以下步骤：其特征在于：1）定位、2）刀具主轴动作、3）压紧、4）刀具主轴安装板下降、5）钻孔、6）驱动油缸回缩、7）送出辊道线启动、8）升降翻转机构翻转、9）输出辊道线送出；本发明，让工件串联进入送、出入辊道线，工人完全脱离设备，实现自动化无人化操作。减轻了操作工人的劳动强度，节省了人员，降低了轮毂的生产成本。

主权项

一种轮毂加工方法，包括以下步骤：其特征在于：1）定位、2）刀具主轴动作、3）压紧、4）刀具主轴安装板下降、5）钻孔、6）驱动油缸回缩、7）送出辊道线启动、8）升降翻转机构翻转、9）输出辊道线送出；其特征在于：1）、定位：轮毂进入送入辊道线，光电检测开关检测到轮毂后，输送辊道线停止动作，定位机构对轮毂工件进行粗定位，使轮毂中心和刀具主轴中心粗略在一竖直线上；中心定位后，定位机构传送信号给内锥压盖上的驱动油缸；2）、刀具主轴动作：内锥压盖的驱动油缸得到信号后，下降至最底位置，传送信号给刀具主轴的驱动油缸；3）、压紧：刀具主轴安装板在驱动油缸的作用下下降，同时带动内锥压盖下降，内锥压盖首先接触到轮毂工件，用其内锥面对轮毂工件进行精确定位，并且压紧工件；4）、刀具主轴安装板下降：刀具主轴安装板继续下降的过程中，驱动油缸回路上的液压压力不断上升，上升到设定值后，驱动油卸除压力，内锥压盖由驱动油缸的内流压力压紧工件，使得二个驱动油缸不会相互作用；5）、刀具主轴下降，钻孔开始，由PLC根据轮毂型号调用的程序来控制钻孔结束点，同时传送信号给驱动油缸；6）、驱动油缸回缩：内锥压盖和刀具主轴都上升至最高点，传送信号给输送辊道线；  7）、送出辊道线启动，输送轮毂出钻孔区域，直至光电检测开关检测到轮毂，辊道线停止滚动，传送信号给升降翻转机构；8）、升降翻转机构翻转轮毂180°，松开轮毂、上升，通过这个过程，对钻孔产生的切削液和铝屑进行倾倒，结束动作后传送信号给输出辊道线；9）、输出辊道线启动，输送轮毂出整台设备，进入下个工序输送线，完成自动化程序。