[发明专利]一种分子筛膜负载贵金属催化剂的制备方法无效
申请号: | 201310553229.3 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN103551185A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 季超;胡毅;于海斌;郑秋红;陈赞;藏毅华;马元威 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | B01J29/74 | 分类号: | B01J29/74;B01J29/068;B01J35/10 |
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摘要: | 本发明为一种分子筛膜负载贵金属催化剂的制备方法,特征在于:由α-Al2O3陶瓷管、分子筛膜载体层和催化剂层组成,其中,贵金属为Pt、Pd、Rh、Ru、Ir、Ag和Au中的一种或多种,重量为金属载体层的0.3~1.5%;助剂以氧化物的形式存在于催化剂层上,为Na、K、Cr和稀土金属中的至少一种;所述稀土金属为La、Ce、Pr、Nd。制备方法步骤如下:1)煅烧α-Al2O3陶瓷管;2)表面涂覆或浸渍分子筛晶种层;3)将晶种层焙烧固化;4)晶种层载体放入分子筛合成液中进行二次或多次合成;5)配制贵金属含量为0.05~0.30g/ml的活性溶液,6)涂覆或浸渍活性溶液至载体层表面并焙烧;7)浸渍重复并焙烧;8)用氢气还原。 | ||
搜索关键词: | 一种 分子筛 负载 贵金属 催化剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种分子筛膜负载贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:所述分子筛膜负载贵金属催化剂的组成:由α‑Al2O3陶瓷管、分子筛膜载体层和催化剂层组成,α‑Al2O3陶瓷管上生长分子筛膜,催化剂层涂覆或浸渍于分子筛膜多孔材料层表面;所述分子筛膜载体层材料为α‑Al2O3多孔材料,选自沸石分子筛为NaA,ZSM‑5,SAPO‑5,HY,USY或β;孔径为200nm~5um;形状为管状或平板,载体层厚度为0.3~1mm,管径为5~15mm,长为200mm~1.2m;所述分子筛膜层厚度为1~50μm;所述催化剂层由具有催化活性的贵金属和助剂组成;其中,贵金属为Pt、Pd、Rh、Ru、Ir、Ag和Au中的一种或多种,重量为金属载体层的0.3~1.5%;助剂以氧化物的形式存在于催化剂层上,为Na、K、Cr和稀土金属中的至少一种;所述稀土金属为La、Ce、Pr、Nd;助剂为催化剂层总重量的0.1~6.5%;所述分子筛膜负载贵金属催化剂的制备方法步骤如下:1)在空气中,程序升温至850~1100℃条件下煅烧α‑Al2O3陶瓷管1~20小时,使α‑Al2O3陶瓷管除去有机杂质,然后降温使用盐酸1M和NaOH1M清洗各30min,洗涤至中性并干燥;2)在处理后的的Al2O3表面涂覆或浸渍分子筛晶种层;3)将步骤2)得到的晶种层烘干固化,其中烘干温度为80~120℃,时间为2~6小时;焙烧温度为300~750℃,时间为2~6小时;4)将步骤3)得含有晶种层的载体放入分子筛合成液中进行二次合成或多次合成;5)用贵金属的盐类或酸类,配制成贵金属含量为0.05~0.30g/ml的溶液,向溶液中加入助剂,得到具有催化活性的溶液;6)将步骤5)配制好的具有催化活性的溶液涂覆或浸渍到步骤(4)得到的具有多孔性质的载体层表面,并烘干后焙烧,其中烘干温度为80~120℃,时间为2~6小时;焙烧温度为300~750℃,时间为2~6小时;7)重复步骤6),使得贵金属含量为金属载体层重量的0.3~1.5%;8)将步骤7)得到的产品在230~650℃温度范围内用氢气还原5~10h,得到所述的分子筛膜负载贵金属催化剂。
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