[发明专利]高电流密度连续生产钢芯镀铜线工艺在审
| 申请号： | 201310549292.X | 申请日： | 2013-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN104630859A | 公开（公告）日： | 2015-05-20 |
| 发明（设计）人： | 李保成 | 申请（专利权）人： | 青岛宏泰铜业有限公司 |
| 主分类号： | C25D7/06 | 分类号： | C25D7/06;C25D5/36 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266700 山东省青岛市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高电流密度连续生产钢芯镀铜线工艺，工艺流程包括：放线→酸洗除油→漂洗→化学活化→漂洗→预镀镍→漂洗→镀铜→漂洗→浸涂→收线。其中，电镀前需在真空充氮电炉中进行退火处理，温度700℃，处理时间3～5h；采用阳极电解除油，待镀铜线为阳极，铅为阴极，以10％硫酸为电解液，电流密度为30～60A/dm2，温度50～60℃，时间28～36s；用5～8％硫酸拖动浸渍活化26～33s；预镀镍采用普通暗镍镀液；采用AP保护剂浸涂铜线；高速镀铜，电流密度为40～50A/dm2，温度40～50℃，镀液进行强制对流。工艺流程短，工序容易控制，成品率高，降低了劳动强度。 | ||
| 搜索关键词： | 电流密度 连续生产 镀铜 工艺 | ||
【主权项】：
一种高电流密度连续生产钢芯镀铜线工艺，其特征在于，工艺流程包括：放线→酸洗除油→漂洗→化学活化→漂洗→预镀镍→漂洗→镀铜→漂洗→浸涂→收线；其中，电镀前需在真空充氮电炉中进行退火处理，温度700℃，处理时间3～5h；采用阳极电解除油，待镀铜线为阳极，铅为阴极，以10％硫酸为电解液，电流密度为30～60A/dm2，温度50～60℃，时间28～36s；用5～8％硫酸拖动浸渍活化26～33s；预镀镍采用普通暗镍镀液；采用AP保护剂浸涂铜线；高速镀铜，电流密度为40～50A/dm2，温度40～50℃，镀液进行强制对流。
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