[发明专利]一种球墨铸铁的制备方法无效
申请号: | 201310521907.8 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN103572142A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 段文良 | 申请(专利权)人: | 青岛良力精铸有限公司 |
主分类号: | C22C37/04 | 分类号: | C22C37/04;C22C37/10;C22C33/08 |
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地址: | 266700 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种球墨铸铁的制备方法,所述球墨铸铁的质量百分比为:C:3.5~3.6%,Si:2.4~2.5%,Mn:0.1~0.5%,P:0.045~0.048%,S:0.O1%,Re:0.018~0.019%,Mg:0.05~0.052%,余量为Fe以及不可避免的微量元素;本发明的方法所制备的球墨铸铁具有高韧性,铁素体量和球化率均很高,铸件塑性、韧性大幅度提高,强度高、冲击强度高,球墨铸铁延伸率得到显著加强,抗拉强度≥600Mpa,延伸率≥8%,最高延伸率可达到12%,远远高于国家标准。 | ||
搜索关键词: | 一种 球墨铸铁 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种球墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述球墨铸铁的质量百分比为:C:3.5~3.6%,Si:2.4~2.5%,Mn:0.1~0.5%,P:0.045~0.048%,S:0.O1%,Re:0.018~0.019%,Mg:0.05~0.052%,余量为Fe以及不可避免的微量元素;所述球墨铸铁通过如下方法制得:(1)原料熔炼:按预定配方称取Q10生铁、回炉料、废钢并按顺序投入中频炉中熔炼,熔炼过程中保证铁水温度为14500~15000,熔炼后检测铁水中各元素含量并调整各元素含量直至符合配方要求,待铁水包中铁水量达到所需重量时出铁进行球化处理;(2)球化处理和第一次孕育处理;在球化包加入总质量为出炉铁液质量的1.9~2.0%的第一球化剂和第二球化剂,其中第一球化剂占所有球化剂质量的40,第二球化剂占所有球化剂质量的60,上还覆盖质量相当于出炉铁液质量的0.25~0.35%的孕育剂,出炉铁液进入球化包后,对其球化处理和第一次孕育处理;(3)第二次孕育处理;当铁水包中铁液高度出至铁水包2/3时,在出铁槽中均匀撒入质量相当于出炉铁液质量的0.3~0.5%的孕育剂,铁液进入出铁槽后,对其第二次孕育处理;(4)第三次孕育处理;铁液浇注时,随铁液再次加入质量相当于铁液质量的0.1~0.5%的孕育剂以对其第三次孕育处理;浇注后即得到球墨铸铁;其中,第一球化剂的组成成分为:Y:2~7%,Mg:7~9%,Si:37~44%,Ca:1~3%,Sb:0.3~0.4%,Mn:0.1~0.4%,Al:0.1~0.5%,Ti:0.1~0.5%,余量为Fe以及不可避免的微量元素;第二球化剂的组成成分为:Re:2~4%,Mg:7~9%,Si:37~44%,Ca:1~3%,Mn:0.1~0.4%,Al:0.1~0.5%,Ti:0.1~0.5%,余量为Fe以及不可避免的微量元素;孕育剂的组成成分为:Si:72~76%,Ca:0.1~1.0%,Al:0.1~0.5%,余量为Fe以及不可避免的微量元素。
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