[发明专利]门窗铝合金型材的氧化处理工艺

摘要

本发明公开了一种门窗铝合金型材的氧化处理工艺，铝合金型材经过上架、低温抛光、钳料、氧化、着色、封孔、烘干工序进行处理，工艺参数合理，处理方法简单，处理后，着色均匀，具有良好的装饰性能和持久的耐腐蚀。

主权项

一种门窗铝合金型材的氧化处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）将吊杆接触面打磨干净，之后上料，型材之间留出间隙，上排捆扎时倾斜度4—5°；（2）采用抛光剂在抛光槽中对型材进行抛光，抛光槽温度为25—35℃，抛光时间为120—180s，抛光处理之后放入清水槽中进行漂洗，漂洗2min后，放入氧化槽氧化；（3）采用浓度为150 g/l的H2SO4处理液处理2—4min, 提架倾斜滴净残液后，放入清水槽中清洗1.5min；（4）清洗之后放入浓度为32—34g/l、温度为36—38℃的NH4HF4溶液中进行酸蚀，酸蚀时间为4min；（5）酸蚀结束后经两道水洗再进入碱蚀槽，碱蚀槽的总碱浓度为50‑60 g/l，温度为35‑45℃, 碱蚀40s后，提架倾斜，滴净溶液后放入清水槽中清洗干净；（6）在浓度为80g/L的HNO3溶液中,室温下进行出光处理3min,之后提架倾斜滴净残液后放入清水槽中1min，再放入第二清水槽1min，之后钳紧扎架上的铝合金型材；（7）在浓度为170 g/L的H2SO4中进行氧化处理，电流密度为1‑1.5A/dm，电压为15V, 氧化槽温度为20℃；（8）氧化处理之后，在氧化槽中进行着色处理，氧化槽中SnSO4 的浓度为5‑6g/l；NiSO4的浓度为16‑18 g/l；着色剂的浓度为9‑12 g/l；游离酸的浓度为17‑20 g/l；PH值为0.9‑1.1，槽温为20℃；（9）着色之后进行封孔，封孔温度为20—25℃，时间为5—8min, 封孔结束后，将排架吊起倾斜，滴净封孔液后，转入清水池清洗2次,每次1—2min，之后吹干即可。