[发明专利]一种钛合金板材充气热胀成形方法

摘要

本发明公开一种钛合金板材充气热胀成形方法，成形工装是一组凹口尺寸相同的上下热成型模，该成型模的成形腔底部分别设有进气孔和一个排气孔、有两个需要成型的钛合金板材毛料、有气源和气源控制柜、有高温炉以及检测容器；实现充气的量化和胀形过程的可视化，减少了零件的成形差异。

主权项

一种钛合金板材充气热胀成形方法，其特征在于含有以下装置和步骤：1）成形工装是一组凹口尺寸相同的上下热成型模，该成型模的成形腔底部分别设有进气孔和一个排气孔、有两个需要成型的钛合金板材毛料、有气源和气源控制柜、有高温炉以及检测容器；2)将两个需要成型的钛合金板材毛料的表面除其工艺周边外涂上止焊剂，然后将两个需要成型的钛合金板材毛料的表面对扣，另有一根钛合金通气管夹在该板材毛料之间的夹层腔内，钛合金通气管的一端通向该板材毛料的工艺周边之外，采用焊接方法对该板材毛料的工艺周边实现密封；3）将步骤2）所述的密封工艺周边后的钛合金板材毛胚，夹接在步骤1）所述成形工装的凹口尺寸相同的上下热成型模的成形腔之间；4）将步骤3）所述的成形工装置于高温炉内，通过通气管分别将该热成型模的进气孔和夹接在钛合金板材毛料之间的钛合金通气管与置于高温炉外的气源和气源控制柜连通，同时该热成型模的排气孔通过通气管插入位于高温炉外的检测容器内的液面下，形成气体流动通道；5）通过气源控制柜向热成型模的上下成形腔内匀速充气，用于防止毛胚表面因与空气接触生成氧化层；6）待高温炉内的热成型模升温至预定温度时，停止对成形模的成形腔内充气，通过气源控制柜向钛合金板材毛料的夹层腔充气热胀成形，观察充气检测容器中气泡的产生速度来判断毛胚胀形的速度，当无气泡产生时表明已胀形完毕，保温一段时间后取出毛胚，剪切工艺周边成形零件。