[发明专利]利用粉煤灰生产复合型混凝剂的方法

摘要

利用粉煤灰生产复合型混凝剂的方法，分为5个步骤：1、酸化预处理；2、焙烧活化；3、酸溶反应；4、聚合反应；5、烘干制粉；6、使用前再聚合。本发明工艺的优点是：所生产的絮凝剂产品稳定，有效成分三氧化二铝含量大，采用工业废弃物作为原料，节约材料，减少污染。本发明使用的原料为：工业燃煤锅炉产生的粉煤灰、工业级盐酸、自来水。整个工艺过程不需要添加其它的添加剂、催化剂和聚合剂。

主权项

利用粉煤灰生产复合型混凝剂的方法，其步骤为：（1）酸化预处理：利用工业燃煤锅炉产生的粉煤灰，工业级盐酸11~17wt%，按照0.20~0.26体积质量比ml/g，送入反应釜进行搅拌混合、恒温干燥，蒸发出来的酸雾通过冷凝回收，酸化预处理反应可使粉煤灰在预处理阶段及后续的活化焙烧阶段中，其中的惰性难溶氧化铝变成易溶出的活性铝盐，恒定温度为100~150℃，盐酸和粉煤灰的体积质量比ml/g为0.20~0.26，时间为10~15分钟；（2）焙烧活化：将步骤（1）的干燥粉煤灰送到650~800℃高温炉焙烧活化，焙烧活化时间1.0~2.0小时左右，降温后备用；（3）酸溶反应：将11~17wt%盐酸添加到步骤（2）中经过焙烧活化后的粉煤灰中，盐酸和粉煤灰的按体积质量比ml/g为2.0~3.0，于110~150℃下在反应釜内进行酸溶反应，连续搅拌，蒸发的酸雾通过水冷装置回流循环，酸溶反应时间3.0~4.0小时；（4）静沉聚合：将步骤（3）的酸溶产物存放于反应釜中静置5天以上；（5）液体烘干制粉：将步骤（3）中反应釜内的混合液进行固液分离，分离设备为板框式压滤机，过滤后的滤液送入喷雾干燥器制成粉剂，贮存备用，滤渣经过风干可以作为水泥原料。