[发明专利]大型T型板锻件成形方法有效
| 申请号： | 201310438653.3 | 申请日： | 2013-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN103464675A | 公开（公告）日： | 2013-12-25 |
| 发明（设计）人： | 陈俊;莫旭波 | 申请（专利权）人： | 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/76 | 分类号： | B21K1/76;B23P15/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 许泽伟 |
| 地址： | 618013 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种锻造方法，尤其是一种大型T型板锻件成形方法。本发明提供了一种提高成品合格率和成形效率的大型T型板锻件成形方法,包括以下步骤：Ⅰ、首先将锻件毛坯进行压钳把、倒棱和错底；Ⅱ、然后进行镦粗处理，再进行拔长处理获得厚T型板锻件板部轮廓和杆部轮廓。Ⅲ、再切割中间坯，使板部轮廓的板长L0需与最终T型板锻件产品的长度L短约5%。Ⅳ、然后利用纵向上平砧和下平台仅沿板部轮廓的板宽B0方向横向拔长板部轮廓，从而成型板部，在拔长时，纵向上平砧的长度方向与板部轮廓的板长L0方向平行；Ⅴ、最后拔出杆部。本方法的纵向上平砧压制覆盖面积减小、横向料宽比B/H减小，使减小了变形力，增加压实能力，瞬时砧宽比≥0.4。 | ||
| 搜索关键词： | 大型 锻件 成形 方法 | ||
【主权项】：
大型T型板锻件成形方法，其特征在于：包括以下步骤：Ⅰ、首先将锻件毛坯进行压钳把、倒棱和错底；Ⅱ、然后进行镦粗处理，再进行拔长处理获得厚T型板锻件的板部轮廓和杆部轮廓；Ⅲ、再切割中间坯，使板部轮廓的板长L0需与最终T型板锻件产品的长度L相差4～6%；Ⅳ、然后利用纵向上平砧和下平台仅沿板部轮廓的板宽B0方向拔长板部轮廓，从而成型板部，在拔长时，纵向上平砧的长度方向与板部轮廓的板长L0方向平行；Ⅴ、最后拔出杆部。
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