[发明专利]一种丝网移印后采用强熔剂及阻水剂填色的方法

摘要

本发明涉及一种丝网移印后采用强熔剂及阻水剂填色的方法；它属日用陶瓷制品釉面装饰制作方法。它是将陶瓷制品粗坯滚压成形及洗水整修、施内釉、施外釉、移印图案、填色、刷色、干燥，送入窑炉经过1180-1200℃氧化气氛烧制而成，本发明的技术关键通过在陶瓷制品移印后填色，在填色釉中引入强熔剂、阻水剂，使其生产出来的陶瓷产品，比传统的移印填色的不同之处在于图案色彩自然及协调，颜色有深有浅，同时移印线条被挤的更细，向上凸起，既有颜色和谐又有浮雕手感的产品。

主权项

一种丝网移印后采用强熔剂及阻水剂填色的方法，其特征在于所述的该方法是将陶瓷制品粗坯滚压成形及洗水整修、施内釉、施外釉、移印图案、填色、刷色、干燥，送入窑炉烧制而成，具体步骤如下：（1）将陶瓷制品粗坯滚压成形、自然干燥后、进行洗水整修；（2）上内釉，内釉为有光米色釉，内釉浓度为56‑58波美度；（3）沾外釉，外釉为有光锆白色釉，外釉浓度为48‑50波美度；（4）在外釉的釉面上移印图案，移印图案的移印油是采用阻水油与阻水剂按1：1配兑而成；（5）移印图案后,在移印图案位置上填色，填色的色釉是由浓度为58‑60波美度的100%色釉，外加3‑6%强熔剂和10%阻水剂进行搅拌均匀即成；（6）填色后,再在外侧未移印的部位进行刷色，刷色的色釉浓度为38‑42波美度；刷色的色釉为炻瓷有光色釉，即刷色的色釉为有光蓝色釉,或有光红色釉;（7）刷完色，待在空气中自然干燥后，装入窑内，经1180‑1200℃氧化气氛烧制即成，烧成周期为4‑4.5小时。