[发明专利]矽钢片包塑全自动装料设备

摘要

本发明公开了一种矽钢片包塑全自动装料设备，包括底座机构、底座机构上的送料机构、送料机构上方的外压杆组件，所述底座机构上还设有上料机构、下料机构和冲压注塑机构，上料机构位于底座机构和送料机构之间。其中，所述送料机构，所述送料机构位于底座机构上方，包括第一料筒和第二料筒，所述第一料筒和第二料筒上均设有十六个模位。本发明采用两个料筒轮流注塑，且采用多模位加工，大大的提高了生产效率。

主权项

一种矽钢片包塑全自动装料设备，其特征是：包括底座机构、底座机构上的送料机构、送料机构上方的外压杆组件，所述底座机构上还设有上料机构、下料机构和冲压注塑机构，上料机构位于底座机构和送料机构之间； 所述底座机构包括四个支撑脚（11）、四个支撑脚螺杆（12）、底座底板（13）和底座面板（14），所述支撑脚（11）、底座底板（13）和底座面板（14）通过支撑螺杆（12）连接，用于支撑底座机构上的零件，所述支撑螺杆（12）上还设有支撑脚螺杆螺母（15），通过旋转支撑脚螺杆螺母（15）可以调节四个支撑脚（11）的高度，保证底座机构的水平； 所述送料机构，所述送料机构位于底座机构上方，包括第一料筒（21）和第二料筒（22），所述第一料筒（21）和第二料筒（22）上均设有十六个模位（1），所述两个料筒的一侧设有料筒滑动轴承杆（23），用于料筒的滑动； 所述上料机构包括上料气缸和上料龙门架滑动面板（31），所述上料龙门架滑动面板（31）上设有行程定位柱（33）和十六个与模位（1）对应的上料杆（32），所述上料杆（32）的顶部还具有吸力，行程定位柱（33）的上方还设有脱料板（34），脱料板（34）对应上料杆（32）开有十六个孔，上料气缸推动上料龙门架面板（31）上行至行程定位柱（33）与脱料板（34）接触，吸住矽钢片； 所述下料机构包括治具板（41），所述治具板（41）设置在治具板导轨（42）上，通过治具板推动气缸（43）推动，所述治具板（41）对应上料杆（32）开有十六个孔，治具板（41）初始状态时，上料杆（32）穿在治具板（41）内； 所述冲压注塑机构包括设置在底座机构上的冲压大龙门架杆（51）和注塑模具（50），治具板（41）在治具板推动气缸（43）的推动下，至注塑模具（50）的上方；所述冲压大龙门大架杆（51）上设有冲压大龙门架活动板（52），冲压大龙门架活动板（52）上设有冲头装置（53），注塑模具（50）在冲头装置（53）的正下方，冲压大龙门架活动板（52）在冲压气缸的推动下，带动冲头装置（53）将治具板（41）里的矽钢片冲压至注塑模具（50）内； 所述外压杆组件包括位于第一料筒（21）上方的外压杆龙门架滑动板（61），所述外压杆龙门架滑动板（61）的上方设有十六个与模位（1）对应的顶针（62），用于将矽钢片顶紧，下方设有滑动板等高柱（63），防止顶针（62）压入第一料筒（21）过深。