[发明专利]一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法有效
| 申请号： | 201310291601.8 | 申请日： | 2013-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN103377785A | 公开（公告）日： | 2013-10-30 |
| 发明（设计）人： | 严密;林坤;张念伟;钱琼炯 | 申请（专利权）人： | 浙江大学;浙江明贺钢管有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/147 | 分类号： | H01F1/147;H01F1/22 |
| 代理公司： | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人： | 张法高 |
| 地址： | 310027 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法。它包括如下步骤：（1）将金属软磁磁粉按粉末粒度大小进行配比混合；（2）向步骤（1）配好的磁性粉末中加入钝化剂进行钝化处理；（3）将无机绝缘颗粒直接与钝化后的磁性粉末充分混合；（4）加入0~0.1重量%的绝缘剂；（5）将步骤（4）得到的混合物在1200~2500MPa成型，后将坯样放置于保护气氛中，在400~800℃下保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明提供的金属磁粉芯的制备方法，采用无机粘结包覆工艺，对环境无污染，钝化膜层均匀干净，退火后的产物抗拉强度高，不需固化，提高了生产效率，产物综合性能好，高于行业标准。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 无机 绝缘 粘结 颗粒 制备 金属 软磁粉芯 方法 | ||
【主权项】：
一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将不同目数的金属软磁粉末进行混合，其中，‑100目~+200目的金属软磁粉末占总质量的10~30%，‑200目~+400目的金属软磁粉末占总质量的40~80%，‑400目的金属软磁粉末占总质量的10~30%；（2）向步骤（1）配好的金属软磁粉末中加入钝化剂进行钝化处理，所述的钝化剂为双氧水、磷酸、铬酸、硝酸的一种或几种；钝化剂的总质量为磁性粉末总重量的0.1~5%；（3）将无机绝缘颗粒直接与钝化后的金属软磁粉末充分混合，无机绝缘颗粒的质量为金属软磁粉末总质量的0.1~3%； （4）加入重量百分比为0.01~0.1 %的绝缘剂；所述的绝缘剂为高岭土、云母粉或滑石粉中的一种或几种；再加入重量百分比为0.2~1.0 %的脱模剂，所述的脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙、二硫化钼的一种或几种；（5）将步骤（4）得到的混合物在1200~2500MPa的压强下成型，后将坯样放置于保护气氛中，于400~800℃下保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到金属软磁粉芯。
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