[发明专利]一种LF精炼埋弧脱氧渣的生产工艺无效

专利信息
申请号: 201310288364.X 申请日: 2013-07-10
公开(公告)号: CN103333994A 公开(公告)日: 2013-10-02
发明(设计)人: 俞海明;石枚梅;陆宏祖;叶小东;段建勇;姜新平;王瑞利;胡永胜 申请(专利权)人: 新疆八一钢铁股份有限公司
主分类号: C21C7/076 分类号: C21C7/076
代理公司: 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 代理人: 欧咏
地址: 830022 新疆维吾*** 国省代码: 新疆;65
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摘要: 发明提供的一种LF精炼埋弧脱氧渣的生产工艺,原料LF精炼炉弃渣:石灰石粉末:石油焦粉末:合金粉末以质量百分比80∶17∶2∶1配制,一吨分4次投加,每次加料时间为13-15min,投料完毕搅拌20-30min,即得埋弧脱氧渣;其中作业温度-30℃-+40℃,压力1.03×105Pa;其中LF精炼炉的弃渣选用未粉化的弃渣,将其破碎成5-50mm颗粒使用;其中合金粉末、石灰石粉末、石油焦粉末的粒度<10mm;在LF送电的同时,采用人工或者机械的方式,向钢包表面投加埋弧脱氧渣,加入量为吨钢5-20kg。
搜索关键词: 一种 lf 精炼 脱氧 生产工艺
【主权项】:
一种LF精炼埋弧脱氧渣的生产工艺,其特征在于:以120吨转炉生产线为例,分步骤实施:   步骤1原料配制:   原料由LF精炼炉弃渣、石灰石粉末、石油焦粉末、合金粉末组成,依次投加到VI型强制型搅拌混合机中,其中LF精炼炉弃渣:石灰石粉末:石油焦粉末:合金粉末以质量百分比80:17:2:1配制,一吨分4次投加,每次加料时间为13‑15min,投料完毕搅拌20‑30 min,即得埋弧脱氧渣;其中作业温度‑30℃‑+40℃,压力1.03×105Pa;   其中 LF精炼炉的弃渣选用未粉化的弃渣,将其破碎成5‑50mm颗粒使用;   其中合金粉末、石灰石粉末、石油焦粉末的粒度<10mm;   步骤2投加方式:   在LF送电的同时,采用人工或者机械的方式,向钢包表面投加埋弧脱氧渣,加入量为吨钢5‑20kg;其中钢包内钢液温度大于10℃,LF炉炉膛压力小于1.03×105Pa。
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