[发明专利]一种空心磨球的制备方法

摘要

本发明公开了一种空心磨球的制备方法，其具体技术方案为：第一步：模样的制备及组装；第二步：涂挂涂料；第三步：造型；第四步：熔化及浇注；第五步：热处理。本发明的制备工艺简单，成本较为低廉，适合于不同尺寸和壁厚的大型空心磨球的实际生产，消除空心球壁厚不均匀的问题，提高了空心磨球的使用寿命。

主权项

一种空心磨球的制备方法，其具体技术方案为：第一步：模样的制备及组装，由于空心磨球的体积比较大，且为空心，整体发泡制备泡沫模样非常困难，根据空心磨球的结构特定，采用半球的六分之一制作泡沫模样发泡模具，然后将六片模样组装成半球，最后再将两个半球组装起来，形成空心磨球的泡沫塑料模样；第二步：涂挂涂料，将组装好的泡沫塑料模样涂挂水基锆英粉涂料，涂料厚度1mm；第三步：造型，将烘干好的泡沫塑料模样放入砂箱中，然后充填粒度104~200ìm目的干石英砂，并在震动机上震动，使石英砂充满空心球泡沫塑料模样的周围及心部，石英砂充满砂箱后，在砂箱顶部覆盖塑料薄膜，然后接入真空泵管道抽真空，真空度保持在0.65MPa以上；第四步：熔化及浇注，CrNiMo铸钢的熔化在中频感应电炉中进行，将废钢、铁合金、生铁按照熔化要求依次放入感应炉中熔化，待熔化成钢液后，炉前取样测定钢液的化学成分，一旦钢液化学成分合乎要求，即可出炉浇筑，钢液的出炉温度1600℃，浇铸温度1500℃，然后在铸型中冷却至200℃以下即可开箱清理；第五步：热处理，将清理后的铸钢空心磨球在箱式电阻炉内进行热处理，热处理温度900~1050℃，保温6~8小时后出炉空冷，冷却至室温后在400~600℃进行回火处理。