[发明专利]一种LED灯泡的生产工艺无效
申请号: | 201310266610.1 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN103335231A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 刘国东;青春茂 | 申请(专利权)人: | 慈溪市国兴电子有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 柯奇君 |
地址: | 315301 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种LED灯泡的生产工艺,主要包括以下步骤:将LED芯片焊接到条形电路板上;将条形电路板与圆形基板焊接;点亮测试;将圆形基板安装到散热壳内;将电源模块安装到散热壳内并与圆形基板连接;安装灯头;再次点亮测试;将半成品老化处理;灯头打卡点;安装灯罩;再次点亮测试。该LED灯泡内的各个LED芯片发出的光以多角度均匀地射出,具有良好的装饰效果。通过本发明的生产工艺,能够保证LED灯泡结构牢固,次品率低,使用寿命长。 | ||
搜索关键词: | 一种 led 灯泡 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种LED灯泡的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:1)使用贴片机将LED芯片焊接到条形电路板上;2)将两块条形电路板背靠背形成一组,所述的条形电路板共有三组,三组条形电路板固定在焊接治具中,使得三组条形电路板之间的连线呈等边三角形,且三组条形电路板中每相邻的两组之间的延长线形成一锐角;接着盖上一圆形基板,各组条形电路板末端穿过圆形基板上的矩形通孔;使用烙铁将条形电路板与圆形基板通过焊锡焊接固定,控制温度为320‑380°;接着使用超声波清洗工件上多余的松香焊料,接着将工件放入防静电PVC盒內;3)设定稳压直流电源电压为3V,电流280mA,对2)焊接完成的工件上LED芯片进行点亮测试,测试完成后将工件放入防静电PVC盒內;4)将热缩套管剪成30mm的小段,套到电源模块上,使用热风枪将热缩套管收缩,确保热缩套管两端延伸至电源模块外;随后将工件放入防静电PVC盒內;5)将电压模块装到散热壳内,将输出电源线穿过散热壳上的通孔,接着将输出电源线与圆形基板上的相应焊点焊接,控制烙铁温度为320‑380°;6)将输出电源线往散热壳后端拉,使圆形基板卡在散热壳上;通过一螺丝将圆形基板固定连接到散热壳上;7)将一带螺纹的塑料件与散热壳连接,将交流输入线其中一根从塑料件缺口处剥皮并绕一圈,套上灯头,顺时针旋紧,使该交流输入线与灯头电连接;另一根交流输入线穿出灯头的塑料顶部,将之剥皮后,将一铆钉使用压机压入灯头顶部内,该根交流输入线与铆钉电连接;8)设定功率计为3.5‑3.7W,将上步骤获得的半成品安装到灯座上,连接功率计,上电测试;9)将上步骤半成品安装到老化板上老化,老化时间24h,并记录下老化过程;10)确认灯头与塑料件连接到位后,在灯头上打卡点,使灯头与塑料件完全固定;11)将上步骤半成品放到灯座或治具内,在散热壳外围安装灯罩的凹槽内涂入硅胶,接着装上灯罩,检查无误后,待散热壳与灯罩自然固化,固化24h后进行下步操作;12)设定稳压直流电源电压为3V,电流280mA,对上步骤成品进行点亮测试,检查电流和灯泡整体外观;贴标包装。
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