[发明专利]一种纳米级碳化硅铝合金棒的制备方法

摘要

本发明提供了一种纳米级碳化硅铝合金棒的制备方法，在以铝为基础的合金材料中添加纳米碳化硅材料，得到一种新型的纳米级碳化硅铝合金材料。本发明还提供了根据该方法制备的纳米级碳化硅铝合金棒，该纳米级碳化硅铝合金棒由以下组分组成：纳米级碳化硅占总重量的2-3％，镁占总重量的0.4-0.8％，锌占总重量的0.05-0.3％，锰占总重量的0.05-0.25％，镍占总重量的0.05-0.1％，铁占总重量的0.02-0.1％不可避免的杂质总和占总重量的≤0.2％，余量为铝。本发明还提供了一种纳米级碳化硅铝合金棒的制备方法。根据本发明的纳米级碳化硅铝合金棒不需要再通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能即可用于铝合金焊接技术，由此提高生产效率节约生产成本，完成可焊接的新型合金铝合金材料。

主权项

一种纳米级碳化硅铝合金棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按照重量比例称取占总重量2‑3％纳米级碳化硅，占总重量0.4‑0.8％的镁，占总重量0.05‑0.3％的锌，占总重量0.05‑0.25％的锰，占总重量0.05‑0.1％的镍，占总重量0.02‑0.1％的铁，占总重量95.45‑97.43％的铝；2)将所述铝锭置入工频熔炼保温炉中进行熔炼，熔炼温度为：730‑770℃，熔炼时间为20‑30分钟，并在550℃的温度保温5‑10分钟，得到铝液；3)将所述纳米级碳化硅、锌锭、铁锭、锰锭及镍锭添加到所述铝液表面，并将所述工频熔炼保温炉的温度升到到750℃左右，开启电炉振动装置使合金液体充分混合15‑20分钟；4)将所述镁锭添加到步骤3)所述的合金液体中，随后向所述工频熔炼保温炉中充入总量为0.01MPa‑0.02MPa的惰性气体，并且精炼10‑15分钟，得到精炼合金液；5)对所述精炼合金液采样，并对其成分进行检测；6)将所述步骤5)中确定其化学成分在规定的范围之内的所述精炼合金液铸造为铝合金铸棒；7)对所述铝合金铸棒进行剥皮处理，然后采用挤压机挤压剥皮处理后的铝合金棒；8)对挤压完成的铝合金棒进行探伤，然后包装入库。